栈桥钢桁架及皮带机组织设计

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1、杨涧选煤厂钢栈桥制作安装施工组织设计编制:中煤第六十八工程处机电安装公司审批:二00七年十二月24一、工程概况:杨涧选煤厂输煤系统钢栈桥总计有14跨,施工重量为500吨,结构组成为H型钢、槽钢、角钢和钢板,具体参数如下表:位置主重(KG)房架(KG)数量(榀)主井斜井口至原煤储煤场38718×21060×2两跨原煤储煤场661031275一跨精煤场至装车站980932579两跨主厂房至精煤场一519281517一跨主厂房至精煤场二518661517一跨精煤场一37836×33375三跨精煤场二23316

2、675一跨二、施工方案根据材料供应、构件运输、现场施工环境和施工技术质量保证要求等因素,我们制订了整体施工方案:工厂制作、现场组装,这样可以充分使用工厂各设备、机床、车间,提高整体工作效率,保证施工质量,提高劳动生产率。三施工准备1、机具准备运输设备:塔吊一台   龙门吊两台     电动葫芦一部其它手工运输车辆二十部  24机械设备: 摇臂钻床两台   冲床四台  矫直机一台 磨光机十部 喷砂除锈机一台   喷漆设备三套 氧气切割设备六套交流电焊机二十台   半自动切割机三套   磁力钻四套2、人员准

3、备:总计施工人员六十名,其中焊工人员四十名,钳工十名,电工五名,油漆工五名四、具体施工控制步骤(一)图纸会审及审核审批记录首先根据设计图纸召开由技术人员、施工人员、材料人员参与的图纸会审,对图纸中存在的问题、设计牵涉的施工工艺、所用材料的规格尺寸等一一落实,并认真做好记录;然后由施工技术人员进行综合汇总,报设计部门和监理部门进行审核审批,切不可自行更改设计参数,对于设计部门的图纸会审审核要及时通知施工管理人员进行变更,并交资料部门妥善保管。(二)施工材料的验收施工材料的验收主要有两个方面,一是现场验收,

4、二是试验检查验收。验收对象为名型材、焊条、螺栓、油漆和防火涂料。现场验收内容为材料的数量、规格、尺寸、外观及表面质量的检查验收。A:对于钢材,要注意以下检查项目:1、钢材表面锈蚀、麻点、划痕深度不大于钢材厚度负偏差值的一半。242、钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的C级或C级以上。3、钢材断面或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。4、钢材规格尺寸及厚度要符合其产品标准要求。B:对于焊条,要求保证资料齐全,外防潮包装良好,不应有药皮脱、焊芯生锈等缺陷。C:对于高强螺栓,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明

5、批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和粘染脏物,螺纹不应损伤。D:对于涂料,开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。试验检查验收方面:A:对于钢材,要求材料的品种、规格、性能要符合国家产品标准和设计要求,并附有有效的材料质量保证书,对于所有施工型钢,要进行由监理或甲方参加的见证取样,并由具备相应资质等级的试验机构进行材料机械性能试验,试验项目有抗拉强度、屈服强度、延伸率,特殊要求的,要做冲击韧性试验。B:高强螺栓的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求

6、,并附有随箱所带的扭矩系数和预拉力的检验报告。(三)材料的下料:24原则上所有钢材构件均需放样下料,如果现场条件不允许时,可对部分长、大、简单的构件进行理论校核后下料,校核由专业技术人员和放样钳工联合进行,经反复校验无误后方可下料,下料时要掌握以下原则和要求:1、钢材下料时要提前考虑切割余量和焊接收缩余量,具体数值根据切割设备和焊接经验值确定。2、钢材的切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1MM的缺棱。3、型钢的切割端面要保证理论的水平和垂直度,不得歪斜或扭曲。4、大面积钢板下料时,要事先考虑其热切

7、割变形量,采用分段切割或对称加热切割等合理的下料工艺。5、冬季低温施工尽量不要采用冷作下料工艺。6、下料尺寸允许偏差:氧气切割下料:长度、宽度<3MM平面度<0.05T且<2MM割纹深度<0.3MM机械剪切:长度、宽度<3MM边缘缺棱<1MM型钢端部垂直度<2MM(四)材料的矫正材料经下料、运输后可能会产生不同程度的变形,在零构件组装前须进行矫正。矫正方法可采用冷矫正和热矫正两种方法,冷矫正不宜在-16度以下进行,以防钢材出现低温脆裂等现象,使用的机械为螺旋矫正机,配以不同的模具块,可实现直线度、平面度

8、、形状24及相互位置等各种变形的调整。对于小型构件或钢板,可采用平锤敲击法实现矫正目的,注意型材矫正时锤击的位置、顺序和力度,不得在型材上出现较大锤痕。热矫正主要是针对局部产生塑性文治武功的构件,用氧炔焰加热,注意加热时温度不应超过900度,以防金属材料产生内部组织结构的变化,从而影响其正常的机械性能。加热时要均匀加热。(五)构件的组装根据整体的施工部署,整个施工分为工厂制作、现场拼装,构件组装即为工厂制作的一大内容,目的就是对已经下好的零

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