小型水稻脱粒机结构设计毕业设计

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1、目录摘要1关键词11前言21.1研究现状..........................................................21.2研究意义..........................................................41.3研究内容42脱粒机脱粒原理52.1喂入方式52.2脱粒原理52.2.1冲击原理52.2.2梳刷原理62.2.3揉搓或搓擦62.2.4碾压原理62.3清选原理83总体方案确定83.1初步设计方案83.2功能分解93.3结构及工作原理103.3.1基本结

2、构103.3.2工作原理113.3.3传动系统114设计目标与主要技术参数124．1主要技术参数124.1.1设计目标124.2脱粒滚筒及主要参数选择124.2.1转速124.2.2滚筒直径134.2.3滚筒板齿134.2.4滚筒脱粒段长度134.3凹版筛134.4风机134.5进料斗134.6机架145主要零部件设计145.1电机选择145.2带轮设计155.2.1带轮设计要求155.2.2带轮材料155.2.3带轮设计计算155.3带传动设计165.4脱粒轴165.4.1计算各轴的最小直径165.4.2轴的结构设计175.5滚动轴承选择

3、及校核176风机与风选筛的设计186.1风量Q的计算186.2风扇尺寸计算187键的选择及校核198总结19参考文献19致谢20小型水稻脱粒机设计摘要：为了满足山区农村水稻脱粒生产的需要，设计一种针对山区的水稻脱粒机已迫在眉睫。本文设计了一种微型水稻脱粒机的结构，该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了丘陵、山区和水田水稻收获的难题。该机采用半喂入、弓齿式滚筒脱粒机脱粒，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。关键词：微型；水稻；脱粒机；分离；设计Designofthestruc

4、tureforMicro-rice-thresherAbstract:Inordertomeettheneedsoftheproductionofmountainsruralricethreshing,thedesignofonekindofricethresherformountainsisimminent.Thispaperdesignsthestructureofamicro-rice–thresher,thiskindofricethreshercancompletethreshing,separationandscreeningo

5、peration.Thismachinehassmallvolume,lightweight,flexibleoperation,Passingabilityandgoodadaptabilitytobettersolvethehills,mountains,andtheproblemofricepaddyharvest.Themachineuseshalf-feeding,bowrollergearthreshersthreshing,ensurethreshingclean,brokenrateislow,goodseparationp

6、erformance.KeyWords:Themicro;Rice;Threshingmachine;Separate;Design1前言1.1研究现状脱粒装置对作物脱粒过程的物理现象是比较复杂的，往往是几种作用力同时作用，归纳起来，脱粒可以靠冲击、揉搓、梳刷、碾压、振动等原理进行。在国外，脱粒分离装置工作原理得到了农机工作者普遍重视，在生产中也得到了广泛的应用。从1785年苏格兰安•朱米克尔设计了在直径为25cm圆筒上安装4条齿板的、圆周速度为4-6m/s的纹杆滚筒，1835年美国人特纳发计了钉齿滚筒开始，人们在不断改进完善这两种切流式脱

7、粒分离装置的过程中，逐渐深入详细的分析研究[1]。据资料记载,Kolganov(1965)研究了脱粒过程，根据他的研究，对一种谷物，籽粒从穗头上脱下来的过程与滚筒圆周速度之间存在着一定的关系，Kolganov认为，滚筒圆周速度和从穗头上脱粒所需要的功的平方根有关。饱满籽粒平均千粒重达40克，而不成熟籽粒的千粒重只有20克。相应脱粒功为60-120克厘米，脱粒速度为17.34米/秒，这个速度必须低于籽粒破碎临界速度，以避免破碎[2]。梅田斡雄（1992）对日本联合收割机的脱粒装置进行了分析与研究，分析了谷物在脱粒室中的运动，试验测量了谷物的抗

8、挠刚度、质量和振动特性，结果是，稻谷的固有频率小于脱粒元件的冲击频率，也分析了随脱粒元件的运动枝梗的运动，结论是由于摩擦力作用，脱粒中穗头沿垂直于脱粒滚筒轴线方向运动[3]。Pe