大理石面层、花岗岩面层和人造石技术交底

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1、大理石面层、花岗岩面层和人造石本交底适用于建筑工程中的大理石、花岗岩及人造石地面工程（含室外散水、踏步、台阶和坡道等附属工程）。引用标准：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《天然大理石建筑板材》JC79《天然花岗石建筑板材》JC205《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001一、材料要求1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79,《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。3板材不得有裂缝、掉角、翘

2、曲和表面缺陷。4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。二、主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。三、作业条件1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。2设加工棚，安装好台钻

3、及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。4房内四周墙上弹好+500mm水平线。5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。四、操作工艺(一)大理石、花岗石和人造石材地面工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺石块灌缝、擦缝打蜡(二)准备工作：1熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。(三)弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，

4、检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。(四)试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。(五)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5）,随刷随铺砂浆。(六)铺沙浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石

5、材底面标高3-4mm。(七)铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前应将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥沙浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。(八)石材板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。(九)擦缝：在铺砌后1--2昼夜进

6、行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1--2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。(十)当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。(十一)打蜡：1清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。2用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。3上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。4踢角板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。(十二)冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于

7、5℃，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象，如室内无取暖及保温措施不得施工。(十三)贴石材踢脚板工艺流程：粘贴法：找标高水平线并确定出墙厚度擦缝水泥砂浆打底贴石材踢脚板打蜡1根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8--10mm。2用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。3找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的石材踢脚板的背面，刮抹一层2--3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找直。424小时后用同色水泥浆擦缝，并将余浆擦净