熔化极氩弧焊的发展及应用

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1、熔化极氩弧焊的发展及应用焊接技术结课论文学生姓名:王红东学号:0863104319专业:土木工程班级:08土木3班熔化极氩弧焊的应用摘要:熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊是用填充焊丝作熔化电极的氩气保护焊,他是以连续送给并不断熔化的焊丝作为电极的一种氩弧焊方法氩弧焊又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。.英文:Meltingextremelyargonarcweldingmeltingextremelyargonarcweldingwireisusedforfillingthemelting

2、electrode,heisargongasshieldedweldingandconstantlymeltingcontinuousgaveawireaselectrodeargonarcweldingmethodargonarcweldingandsaysargonprotectionwelding.Eveninthegeneralelectricarcweldingarcsaroundongas,willprotectofargonweldingareaisolatedintheairoutsidetheoxidation,prev

3、entwelding.关键词:氩弧焊;熔化极氩弧焊;钨极氩弧焊;通过这个学期的学习让我学到了很多以前没有学到过的知识,在关于熔化极氩弧焊的应用方面让我了解很多.并且掌握了他的工作原理和应用方法,还有他在现实中的应用.下面我来简单介绍一下关于熔化极氩弧焊的应用的一点知识:下面这幅图是熔化极惰性气体保护焊的原理图:熔化极气体保护焊(英文简称GMAW)采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属,并向焊接区输送保护气体,使电弧和熔化的焊丝还有熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用.连续送进的焊丝金属不断熔化并过度到熔池,

4、与熔化的母材金属融合形成焊缝金属,从而使工件相互连接起来.1氩弧焊简介  氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。1氩弧焊又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。2氩弧焊分类  氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种:2.1非熔化

5、极氩弧焊  工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。2.2熔化极氩弧焊  工作原理及特点:焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保

6、护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。3氩弧焊特点:3.1熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点  3.1.1效率高因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。  3.1.2氩弧焊需加强防护因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。3.2保护气体 最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0

7、.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。  我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。  氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,

8、从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小

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