DB37T 3067—2017 压力容器硬度检测

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1、ICS 23.020.30J74     DB37山东省地方标准DB37/T3067—2017     压力容器硬度检测2017-12-13发布2018-01-13实施山东省质量技术监督局   发布DB37/T3067—2017目  次前言II引言III1　范围12　规范性引用文件13　术语和定义14　硬度检测14.1　人员资质14.2　硬度检测基本要求14.3　检测数量24.4　检测部位及要求24.5　检测结论3附录A（资料性附录）　硬度与强度的近似换算4附录B（资料性附录）　材质裂化及环境开裂基本知识57DB37/T3067—201

2、7前  言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省特种设备检验研究院有限公司提出。本标准由山东安全生产标准化技术委员会特种设备安全分技术委员会归口。本标准起草单位：山东省特种设备检验研究院有限公司。本标准主要起草人：曹怀祥、左晓杰、衣粟、韩伟、朱元东、赵路宁、刘丹、邵莺、李俊婷、李彦桦、张皓、朱乾、宋天圣、田家鹏、姚小静。7DB37/T3067—2017引  言硬度检测是判断材质劣化和进行材料类别判别的有效方法，TSGD7001等法规和标准都规定了要进行硬度检测，但是对于检测要求未明确规定，本标准有利于规范在用承

3、压设备硬度检测，降低承压设备风险。7DB37/T3067—2017压力容器硬度检测1　范围本标准规定了压力容器定期检验过程中硬度检测人员资质、检测设备、检测部位及要求、检验结论的要求。压力容器制造过程中的硬度检测可参照执行。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T30579　承压设备损伤模式识别HG/T20582　钢制化工容器材料选用规定GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T3280不锈钢

4、冷轧钢板和钢带DL/T674火电厂用20号钢珠光体球化评级标准3　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1　定期检验特种设备检验机构按照一定的时间周期，在压力容器停机或不停机时对在用压力容器的安全状况进行的符合性验证活动。4　硬度检测4.1　人员资质压力容器定期检验硬度检测人员应持有承压类检验资质证书或有无损检测人员资质证书。4.2　硬度检测基本要求4.2.1　被测部位基本要求4.2.1.1　测点处粗糙度表面应露出金属光泽，并且平整、光滑，表面粗糙度Ra应达到2μm。4.2.1.2　测点处曲率7DB37/T3067—2017曲率半径

5、R＜30mm时，应使用小支承环。1.1.1.1　测点处厚度厚度≥5mm。1.1.1.2　测点处打磨深度0.5mm～1.0mm。1.1.1.3　测点处磁性测点处不能有磁性。1.1.2　仪器基本要求1.1.2.1　校验测试前仪器应采用标准试块进行校验。1.1.2.2　仪器放置冲击装置支承环应压紧在被测表面。1.1.2.3　数值处理数据分散设备技术要求。1.1.2.4　检定硬度计每年至少校准一次。1.2　检测数量每个测点应每个测量部位测量两次，且两侧点的测试间距应≥3mm。1.3　检测部位及要求当压力容器存在材质不明、材质裂化、设计图样规定焊

6、缝硬度要求、检验人员认为有必要时，应按照相关法规标准选择，进行硬度检测，GB/T30579中规定的常见损伤模式设备硬度控制见表1和表2。7DB37/T3067—2017表1　应力腐蚀倾向压力容器硬度检测要求序号损伤模式受影响材料硬度控制范围（HB）1氯化物应力腐蚀开裂Cr-Ni奥氏体不锈钢GB/T4237、GB/T32802碳酸盐应力腐蚀开裂碳钢、低合金钢①3碱应力腐蚀开裂碳钢、低合金钢、Cr-Ni奥氏体不锈钢①4氨应力腐蚀开裂铜合金、碳钢HG/T20582或①5硫化物应力腐蚀开裂碳钢、低合金钢HG/T205826氢氟酸致氢应力开裂碳钢

7、、低合金钢≤2377氢氰酸致氢应力开裂碳钢、低合金钢≤2008氢脆碳钢、低合金钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢和部分高强度镍基合金≤2359高温水应力腐蚀开裂Cr-Ni奥氏体不锈钢、镍基合金①10连多硫酸应力腐蚀开裂Cr-Ni奥氏体不锈钢、INCONEL600、INCOLLOY800①注：①指依据设计图样技术要求或材料标准，硬度偏高时倾向性大。表2　材质裂化压力容器硬度检测要求序号损伤模式受影响材料硬度控制范围（HB）1渗氮碳钢、低合金钢、Cr-Ni奥氏体不锈钢、Cr系奥氏体不锈钢400～5002珠光体球化碳钢和低合金钢①

8、或DL/T6743石墨化碳钢、0.5Mo钢①4渗碳碳钢、低合金钢、Cr-Ni奥氏体不锈钢、Cr系奥氏体不锈钢①5脱碳碳钢、低合金钢①6475℃脆化双相不锈钢、Cr系奥氏体不锈钢②7回火脆化Cr-Mo钢②8应