塑料排水板施工方案

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1、襄阳北编组站增建上行系统工程塑料排水板施工方案编制:审核:批准:中铁七局集团有限公司襄北项目部二〇一三年七月一、编制依据1．襄阳编组站增建上行系统工程路基施工图与路基横断面图；2、有关规范、规程、标准：《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）3．施工现场的施工调查和踏勘资料；二、工程概况1．GDK5+162.5～GDK5+600段地基采用塑料排水板加固，间距为1.2m，三角形布置，板长8～14.5m。板顶设0.25m厚中粗砂垫层+0.25m中粗砂垫层，并于中粗砂垫层内铺设二层

2、TGDG型（GB/T17689-2008）单向聚丙烯整体拉伸土工格栅，土工格栅抗拉强度不小于100KN/m，延伸率≤10%；采用插塑板加固地段路基填筑完成后放置期不小于9个月。2．地质情况：本工程位于汉江冲洪积平原一级阶地区，地势平坦，多为农田和小树林，植被发育。软土路基都具有高压缩性，力学性质差，路基填筑后易产生沉降。桥头及涵洞等结构物相邻部位，易产生跳车。3．现场施工条件3．1施工场地情况场地主要为耕地，地形平坦，有道路可供车辆进出。3．2施工用水、用电、临时设施：3．2．1用水:使用村民的

3、灌溉用水。3．2．2场地用电：由就近变压器引入。三、施工方案1．总体思路塑料排水板加固施工前，首先要充分做好各项准备工作，以便于正式施工后能够满足质量与进度的要求。2．工艺流程工艺流程框图如下：塑料排水板施工工艺流程框图场地清理铺砂垫层测放桩位机具定位装排水板、装靴打设套管拔套管截断排水板机具移位加固效果评价3．施工方法3．1施工准备3．1．1地面处理在进行塑料排水板处理软路基施工程序：清基.整平.回填.碾压→铺设下层中粗砂垫层排水层并碾平整→施工塑料排水板→铺设中粗砂和土工材料(土工格栅)→铺

4、设上层级配碎石层并碾实→填筑路基。开始施工塑料排水板时，测试塑板在套管拨起时的回提长度，施工中，塑料排水板打入深度为“处理深度+中粗砂排水层厚度+回提长度”，打设塑板时，应保证其垂直且排水畅通，上卷塑板末端的余长不得与下卷塑板相接，露出中粗砂排水层表面的塑板端部须曲线回折入砂砾排水层。3.1.2土工格栅要求：拉伸强度不小于100KN/m，延伸率≤10%。土工材料搭接宽度均须不小于30cm，土工材料上严禁大型机具直接接触。土工材料上下接触均应填筑细粒料，清除混入其中的大块状尖凸料，并须符合规定的粒

5、径要求。3.1.3填筑速率控制软基段路堤在填筑过程中，应严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率≤1.0-1.5cm/天，坡脚水平位移速率≤0.5cm/天。3.1.4沉降和稳定控制标准路面铺筑应在沉降稳定后进行，采用双标准控制：即要求推算的工后沉降量不小于设计容许值，同时要求连续2个月的沉降量（路堤中心线）每月不超过5mm,方可卸载开挖路槽并开始路面铺筑。3．1．5地面处理完成后，在土拱上铺设0.3m的砂垫层，以便于打设塑料排水板。3．1．6人员配备施工人员4人/套组，其中：现场指挥

6、1人，操作司机1人，记录1人，减短排水板1人，两套组。3．1．7测量定位施工前严格按照设计施工图进行桩位布点，桩点中心用白灰标识，以确保施工时导管插入准确位置。3．1．8施工顺序塑料排水板的施工工序为：装靴→定位→插设→上拔→切断→移位。3．2施工工艺3．2．1铺设水平排水垫层首先对加固地段进行排水疏干、清除表层草皮和杂物。然后用人工铺设第一层砂砾石垫层，厚30cm，铺设后的垫层要求表面平顺，横坡与基层土拱坡同，以利塑料插板排出的水能迅速从该垫层中渗出。3．2．2垂直设置塑料排水板3．2．2．1

7、机械定位机械进入加固地段不要损坏已铺设并压实的砂砾石层，防止局部塌陷。插板顺序从低处往高处，定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上，板间距允许偏差控制在±150mm以内，并用垂球或其它观测方法控制桩锤或塔架的垂直。安设套管时，套管顶端有便于起吊的吊钩或吊环，并在套管上划出控制标高的刻度线。如套管接长时，在打设前要试接，要求连接口平顺密闭。3．2．2．2塑料板与桩尖连接在塔架卷筒上安置塑料板，然后将塑料板通过套管从管靴穿出，固定在桩尖上，并一起贴紧管靴对准板位。3．2．2．3沉管插板200挖掘机

8、改装打拔桩机利用振动锤的震动锤击力和卷扬机的拉力沉管。刚开始时沉管要缓慢，防止套管突然出现偏斜，套管人土深度距设计标高约2m时，要减慢沉管速度，注意观察，防止超深或碰上基岩时能及时采取应变措施。3．2．2．4拔管剪断塑料板沉管达到设计深度后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏塑料板。套管拔出后，在砂砾石垫层上0cm~10cm处剪断塑料板。3．2．3塑料排水板符合要求后，于砂垫层顶面铺设一层双向聚丙烯整体拉伸土工格栅，上铺垫层，覆盖塑料板甩头，然后压路机静压和振动