仰位置板-板对接单面焊双面成形课题指导

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1、西安技师学院焊接预备技师仰位置板-板对接单面焊双面成形操作指导班级：10届焊接预备技师姓名：任云涛小组：第一小组指导教师：马江涛项目时间：2009-94仰位置板-板对接单面焊双面成形重要性：·仰位板-板对接是所有焊接位置中最难掌握的一个焊接位置，也是焊接比武或相关竞赛必选的焊接方法，这样才能体现出一个焊工的焊接水平的高低。只有很好的完成这个课题，才能体现出我们作为一名高级焊工所能达到的水平。学习内容：·气保焊设备参数设置。·正确操作姿势和焊枪角度。·仰焊的操作方法。·熔孔的控制。·焊双面成形的技术。学习目的：掌握

2、CO2气体保护焊.V形坡口对接仰焊,单面焊双面成型操作方法，提高学生的操作能力和操作技巧。注意事项：·仰焊是焊接位置中难度最大的焊接位置。主要困难在于熔池由于自重下坠、成形比较困难。·施焊时应随时调整焊枪倾角，“顶”住铁水，防止下流。焊接方法：•手工(半自动)C02气体保护焊•材质：Q235•接头形式：板对接接头•试件规格:300×120×12•焊接位置：仰焊4焊前准备：基本条件及要求•试件材质及数量Q235钢板两块。•试件加工试件用板可用半自动火焰切割机或机械加工来开坡口，要保证坡口面的平直度，坡口无钝边，然后

3、可用角磨机进行打磨。•试件尺寸300×100×12mm，坡口角度60°。焊前清理：为了防止焊接过程中出现气孔，必须重视焊前清理工作。焊前清理坡口面及靠近坡口上、下两则20mm范围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，打磨干净，至露出金属光泽为宜。试件装配把两快试板反放在平板上，先点焊始端后点焊终端然后把试件做反变形，最后对大端进行加固焊。•装配间隙始焊端为2.5～3.5mm，终焊端为3～4mm。•错边两边≦1mm。•预置反变形量2～3°。主要焊接参数焊道分布焊接层数焊丝直径∕mm焊接电流∕A电弧电压∕v气体流量∕（l

4、∕min）焊丝伸出长度∕mm打底焊（1）填充焊（2）盖面焊（3）1.090~11018~2015~2010~15130~15020~22120~1404操作要点：打底焊1)采用右焊法。板试件对接仰焊时焊枪角度如图所示。2)焊枪作小幅度锯齿形摆动。焊接过程中不能让电弧脱离熔池，利用电弧吹力防止熔池金属下淌。必须注意控制熔孔的大小，既保证根部焊透·，又防止焊道背面下凹、正面下坠。仰焊打底焊时熔池如图所示。4填充焊：1)焊前先清除打磨打底焊道和坡口表面的飞溅和熔渣，并用角向磨光机将局部凸起的焊道磨平。2)焊枪以稍大的横

5、向摆动幅度焊接。要掌握好电弧在坡口两侧的停留时间，既保证焊道两侧熔合好，又不使焊道中间下坠。3)填充层焊道表面距试板下表面l。5～2．0mm左右，不能熔化坡口的棱。盖面焊：•焊接过程中应根据填充焊道的高度，•调整焊接速度，尽可能地保持摆动幅度均匀，使焊道平直均匀，不产生两侧咬边、中间下坠等缺陷。清理:试件焊接完成后要用钢刷对焊件进行最后的清理,交回试件并把工作场地打扫干净。自我评价：通过这次仰位置板-板对接单面焊双面成形的实习，使我深深认识到干什么事都不能三天打鱼两天晒网，一定要有毅力把一件事干完。再就是不能我行

6、我素，想干就干不相干就不干了，要顾全大局遵守各个规章制度，配合好相关人员和部门的工作。4