钢筋手工电弧焊技术交底记录

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋手工电弧焊交底提要钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、焊工必须持证上岗。2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方可参加施工作业。4、作好技术交底。（二）材质要求1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的

2、复试报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合下表的要求：钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接E4303焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：A药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。B焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。C焊条必须根据要求烘干

3、后再用。（三）工器具主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等二、质量要求（一）钢筋电弧焊接头外观质量要求1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。2、接头区域不得有裂纹。3、横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。4、接头轴线偏移不大于0.1d或3mm，弯折角不大于7/100（4°）。5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项

4、工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋手工电弧焊交底提要钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（二）施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；不足300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切取3个试件作拉伸试验。三、工艺流程选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→检查四、操作工艺（一）搭接焊1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋

5、。宜采用双面焊。2、焊缝长度要符合表1规定。3、搭接焊的焊缝高度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1∶10，双面焊1∶5。表1钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d对面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。6、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。7、

6、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。1）钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d；采用Ⅱ级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。（二）帮条焊1、钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮

7、条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋手工电弧焊交底提要钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、帮条焊焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。3、两主筋端面的间隙应为2

8、～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于20mm。4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。（三）应注意的问题1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。