仪表联锁管理规定

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1、仪表联锁管理规定一、总则1、仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段,特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统,对于避免事故发生,保障装置和职工安全有着极其重要的作用。因此,必须加强仪表联锁保护系统的管理,杜绝随意取消、短接、修改、恢复、新增仪表联锁保护系统。2、本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备。3、管理原则:联锁的日常管理实行分级、分类管理。二、联锁的分类1、根据仪表联锁保护的性质,将联锁分为工艺联锁和设备联锁。2、根据仪表联锁保护的重要性、影响范围分为A、B两类。A类:指影响主机安全运行和装

2、置安全的联锁。其余联锁定为B类。三、联锁管理的职责1、联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表的短接、切除、联锁回路的取消、联锁仪表短接恢复和新增联锁回路的管理等。2、技术设备部负责A类联锁的管理。技术设备部分别建立A类工艺联锁、设备联锁管理台帐,每月进行一次检查。3、各生产车间负责本车间全部联锁的管理。建立本车间联锁管理台帐,每周对本车间的所有联锁进行一次检查。作好联锁台帐及所有联锁变动审批表保存。4、所有联锁的取消、短接、修改、恢复、新增等工作由装备工程公司电仪车间负责执行。电仪车间作好联锁仪表校验、维护、取消、短接、修改、恢复、新增等工作记录。控制盘(柜)

3、、DCS操作画面上有投入/切除操作按钮和参数修改的联锁由生产车间操作人员执行。5、联锁台帐和记录的内容包括:(1)联锁仪表装置台帐。(2)联锁仪表运行情况。(3)联锁值的修改情况。(4)联锁仪表的短接、切除、恢复情况。(5)联锁回路的取消、新增记录。四、联锁值的修改1、工艺联锁值的修改:由车间工艺技术人员填写联锁管理申请表,生产部门负责人签署意见,报技术设备部工艺室审查、分管副总工程师审核、生产副总经理批准,审批完后返回车间交电仪车间执行,生产车间确认执行情况后,联锁管理申请表分别由车间、技术设备部保存。2、设备联锁值的修改:由车间设备技术人员填写联锁管理申

4、请表,生产部门负责人签署意见,报技术设备部设备室审查、分管副部长审核、生产副总经理批准,审批完后返回车间交电仪车间执行,生产车间确认执行情况后,联锁管理申请表分别由车间、技术设备部保存。五、联锁的短接、切除1、A类联锁仪表,除仪表调校外,严禁短接、切除,如因特殊原因确需短接、切除,由车间填报联锁管理申请表,写明联锁短接的原因、预防措施及整改时间等,由所在生产部门负责人审核,经技术设备部工艺室或设备室审查、部长审核后,报生产副总经理批准。必要时部分联锁还需召开专题会决定,相关部门作好会议记录;制定可靠的预防措施后再填报联锁管理审批表,逐级审批。短接、切除后,仪

5、表人员应及时对故障仪表进行处理,工艺人员在短接、切除期间必须对运行情况进行监控,并及时向有关领导汇报。待故障仪表处理好后,由当班班长、技术员、车间生产主任和仪表人员共同确认后,由生产车间办理恢复申请表,所在生产部门负责人审批,仪表人员执行撤除短接或操作人员执行投入恢复联锁的操作。2、B类联锁仪表如因特殊原因确需长期短接,由所在生产部门召开专题会决定,作好会议记录,制定可靠的预防措施后再填报联锁管理申请表,逐级审核,报生产副总经理批准。3、B类联锁仪表的临时短接、切除(八小时以内)当工艺运行正常时,B类联锁仪表因仪表故障引起运行参数上升或接近联锁值,需临时短接

6、、切除联锁仪表进行处理时,由当班班长、技术员和仪表人员共同确认无误后,仪表人员进行短接或操作人员切除。短接、切除后,仪表人员应及时对故障仪表进行处理,操作人员在短接期间必须对运行情况进行监控,并及时向所在生产部门或技术设备部主管领导汇报。待处理好后,由工艺值班长、技术员和仪表人员共同确认后,撤除短接(或投入)恢复联锁。4、A类联锁仪表短接、切除最长期限为一个月,B类联锁仪表短接、切除最长期限为三个月。六、联锁回路的取消、新增因技术改造或工艺条件发生变化,需对原先的相关联锁回路进行取消或要新增加联锁回路,根据其联锁所属范围生产车间填写联锁管理申请表,所在生产部

7、门负责人审核,报技术设备部工艺室或设备室审查,主管部长审核,生产副总经理审批后,由生产车间开出工作联系单交电仪车间执行,仪表人员执行并由生产车间确认后,联锁管理申请表由技术设备部和生产车间保存,电仪车间作好相应记录。七、联锁回路的维护和调校化工装备工程公司电仪车间仪表维护人员要按照电仪车间的维护、调校管理规定按时进行联锁回路的维护、调校,并作好维护、调校记录备查。维护、调校时的联锁短接由仪表人员反指令给生产车间值班长,值班长确认后,仪表人员才能短接联锁进行维护、调校,工作完成后,通知值班长,取消短接。在此期间,操作人员必须对工艺、设备运行情况加强监护,保持系

8、统运行稳定。联锁装置的整组维护和调校间隔时间:A类为

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