井巷采掘工程监督验收考核管理制度

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1、井巷采掘工程监督验收考核管理制度第一章总则第一条为规范公司采掘工程验收工作，根据《岩金矿山地质与测量工作条例》的有关规定，结合公司实际情况，特制定本制度。第二章组织领导第二条井巷工程的验收在副总经理（生产）的统一领导下进行，生产技术部是采掘工程的验收部门，矿区协助生产技术部完成验收工作。第三章验收规则第三条井下各项采掘作业量均以测量验收数字为准。如对结果有争议，由副总经理（生产）组织双方有关人员进行复验。第四条井巷工程每月验收一次，验收时间为当月15—20日，并于23日下午报出验收报表。辅助工程完工后，立即组织验收。各种验收量要准确无误，原则上不得估算、预报。第五

2、条井巷工程属于下列情况的，不予验收：1、无计划、无设计和无施工通知书施工的工程；2、未经地测人员测设标定而施工的工程；3、已正式通知停止施工而继续施工的工程；4、可修但尚未返修合格的工程。第六条凡不符合设计和验收标准要求，但经修理后尚能达到设计要求的采掘作业量为可修品；凡属不符合设计和验收标准要求、不能进行修理、不能供生产使用的各项作业量为废品。废品和可修品要上报，但不算完成工程量。可修品待返修合格后再转为合格品验收。第七条采掘工程验收以经过批准的设计和计划地点为依据。凡没有设计和计划或与设计、计划不符的工程均不予验收。但提前有补充设计和计划的工程可以验收。第八条

3、工程验收标准1、平巷工程：（1）巷道进尺：以米为单位，沿巷道中心丈量，取小数点后一位，以下四舍五入，按设计断面计算掘进体积。（2）巷道方向偏差；巷道实际开掘方向与标准方向的偏差，不得超过表4的规定。表4.巷道中心偏差限差表项目偏差限差值主要运输巷道一般运输巷道设计平巷不应大于设计规定150㎜不应大于设计规定150㎜（3）巷道实际坡度与设计坡度，不应超出表5规定。表5.巷道实际坡度与设计坡度限差巷道类别主运一般平巷坡度限差±0.5‰±1.0‰（4）巷道断面规格：巷道实际断面的高宽尺寸与设计尺寸偏差不得超过表6规定。（5）巷道水沟距工作面距离。水沟距工作面距离，当人工

4、装岩时不得超过15米，当机械装岩时不得超过20米。水沟一般布置在非人行道一侧。水沟的规格不得小于设计规格，如未按设计规定做出的水沟或超过规定距离没有水沟的巷道按可修品处理。表6.巷道断面许差范围巷道类别支护类别主运输巷道一般平巷高和宽高和宽不支不得小于设计规定，不应大于设计规定200㎜不得小于设计规定，不应大于设计规定250㎜砼支不得小于设计规定，不应大于设计规定150㎜不得小于设计规定，不应大于设计规定200㎜木支不得小于设计规定，不应大于设计规定250㎜不得小于设计规定，不应大于设计规定300㎜2、天井验收标准。（1）天井深度：以米为单位，取小数点后一位。（2

5、）断面规格：误差见表7。表7.天井断面许差范围岩石硬度f∶8～20f∶6～8f<6每边允许超出井框外边的限度0.1m0.15m/（3）天井中心偏差0.1m。3、硐室验收标准。凡井下硐室工程，均按体积验收，实际开掘断面与设计的规定（长、宽、高）均不得大于0.2m和0.1m。4、采矿量验收标准。采矿量，按体积换算成重量（单位吨），相对误差不得超过±5‰。粒度在300mm以下。采幅，凡定设计采幅（二次圈定可采边界）外的废石，均不能计入采矿量，但验收应予计算之，并以此计算贫化率和损失率。5、中深孔验收标准。钻孔排位与设计比较，最大不得超出0.1m，钻孔方位、倾角与设计比较

6、不得超出1°30′，孔底距与设计比较最大不得超出1m，孔深不得超过0.5m/孔，此限差满足不了爆破限差要求时，应按设计要求补孔。6、铺轨验收标准（1）轨道中心线与巷道中心线间距必须严格遵守设计要求；不同巷道宽度其要求不一样，一般按如表8标准进行验收：表8.不同巷道宽度轨道与巷道中心线间距巷道宽度（mm）轨道与巷道中心线间距（mm）1800100200020021002502400300（2）轨距不得小于设计规定3㎜，不得大于设计规定5㎜，轨道中心线与设计的偏差不得超过50㎜；双轨轨道的中心距离不得小于设计规定，不得大于设计规定20㎜；轨道的坡度应符合设计规定，其局

7、部允许偏差应为±1‰；轨道的接头应平整，其高低及内侧偏差均不应超过2㎜，螺栓、夹板必须齐全。在直线上，两侧钢轨的接头应对齐；在弯道上，两侧钢轨的接头必须错开，其错开长度宜为钢轨长度的1/3～1/4；钢轨接头的间隙，在直线部分不得超过5㎜，曲线部分不得超过8㎜；当采用焊接时，焊缝不得有裂纹。直线段两轨轨面的水平偏差，不应大于5㎜。弯道曲轨应符合曲线弯度，外轨超高，内轨加宽，双轨中心距加宽，均应符合规定数值。其允许偏差：外轨超高应为+5㎜，-2㎜；内轨加宽应为+5㎜，-2㎜；双轨中心距加宽应为±20㎜。两轨之间应设拉杆固定；（3）铺设的道岔应符合设计要求，并与线路的轨

8、型一致。道