高压蒸汽试压方案(2)

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1、Page5of5Page5of55第52021-6-24中原大化煤化工甲醇工程第5页界外管道(HS/BFW)水压试验施工方案1编制说明和编制依据1.1编制说明此方案为界外部分高压蒸汽(HS)、锅炉给水(BFW)介质管道的专项试压方案，其它介质管线试压方案等后期再行编制。水压试压介质使用洁净水或高压消防水，高压蒸汽按整个系统进行压力试验,锅炉给水系统仅对BFW-37001-HRBA1-HI4管线进行压力试验,未能连通的管线将逐条进行水压试验。1.2编制依据1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972）《界外管道布

2、置图》3）五环科技提供的《界外管道命名表》、《界外管道安装材料表》(电子版)及相关图纸1.3编制原则1)根据全厂高压蒸汽系统管道情况并结合现场施工需要，经建设单位代表、监理单位代表及设计院代表同意(技管—外管—0)，将水压试验压力适度下调，调整后的压力数据详见2.1部分相关内容。2)部分装置区如有特殊要求且管线已经碰头完毕，可考虑将该部分管道试压与界外管道一同进行。2工程概况2.1工程量统计参与此次试压的管线共计10条，其中高压蒸汽及附属管线9条,锅炉给水管线1条,具体施工工程实物量见下表：序号系统名称管线号规格材质试验压力设

3、计压力1高压HS-37001-450-HXGG1Φ530X4512Cr1MoV20.0MPa　9.9MPa中国化学工程第十一建设公司Page5of5Page5of55第52021-6-24中原大化煤化工甲醇工程第5页界外管道(HS/BFW)水压试验施工方案蒸汽系统2HS-37002-225-HXGG1Φ273X2012Cr1MoV20.0MPa　9.9MPa3EHS-37002-225-HYGG1Φ273X2812Cr1MoV20.0MPa10.0MPa4HS-37003-100-HXGG1Φ133X1412Cr1MoV20.

4、0MPa　10.5MPa5HS-37005-150-HXGG1Φ194X1412Cr1MoV20.0MPa　9.9MPa6VS-37001-150-BFGA1Φ194X1412Cr1MoV20.0MPa　9.9MPa7VS-37002-150-BFGA1Φ194X1412Cr1MoV20.0MPa　9.9MPa8VS-37007-125-HXGG1Φ133X1412Cr1MoV20.0MPa　9.9MPa9VS-37009-150-HXGG1Φ194X1412Cr1MoV20.0MPa　9.9MPa10锅炉给水BFW-3700

5、1-300-HRBA1Φ377X2820G25.0MPa17.3MPa1施工方法及技术要求1.1试压前提条件1)管道系统试压前，应由施工单位、业主和监理单位联合检查并确认下列条件后方可进行试压工作；2)管道系统全部安装完毕，并符合设计、规范的要求；3)设计和规范要求的各项记录齐全并经审查合格；4)管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度和焊接质量合格；5)焊接工作全部完成，焊缝已按规范探伤及热处理完；6)焊缝及其他应检查的部位未经防腐、保温和其它隐蔽；7)试压用的临时加固措施安全可靠。临时盲板加置正确，标志明

6、显，记录完整；8)试验用压力表已经校验并在周检期内，其精度不低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不少于两块；1.2试压前准备1）绘制试压系统图，此系统图中包含如下内容：a、参加试压的管线号，试验项目、试验压力，试验介质及水源。b、加置试验用临时盲板位置、规格、所在线号及装拆负责。c、需连通的临时管线。d、拆卸的管道部件、零件及压力源。e、试验范围及其隔离部分、阀门的开与关。f、试验介质的导入，高点排气、低点排液及压力表安装位置。2）编写试压方案及安全技术交底。中国化学工程第十一建设公司Page5of5

7、Page5of55第52021-6-24中原大化煤化工甲醇工程第5页界外管道(HS/BFW)水压试验施工方案3）准备压力表和试压泵。4）临时管路安装完毕。5）探伤、热处理工作完毕。1.1水压试验操作规程1)水压试验前，关闭所有导淋阀，打开所有的放空阀。2)检查与各装置区碰口处的盲板是否按要求封堵。3)在管道高点位置安装压力表，每条管线上压力表的个数不少于两块。压力表量程为试验压力的1.5倍,精度不低于1.5级并且经校验合格，量程40Mpa～60MPa。4)试验前注液体时应先排尽管内的空气。5)试验时应缓慢升压，待达到试验压力时

8、，停压10分钟，再将压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降无渗漏为合格。6)试验完毕，关闭试压泵，排尽管内液体，排液时打开管道上的放空阀门，防止管内形成负压。7)试验结束，及时拆除管道上的盲板及限位措施。2缺陷处理1）缓慢或逐级升压时，应注意管路系统的变化，发现缺陷应在缺