5立方米氮气储罐焊接规程

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1、焊接工艺规程规程编号产品名称:产品编号:图号:用户:版次阶段说明修改标记及次数编制人及日期审核人及日期备注续表接头编号表焊接工艺规程接头编号示意图：1918171615DQG5-15人孔螺栓与人孔盖板焊缝HYB-01114DQG5-14人孔与补强圈、筒体焊缝HYB-0413DQG5-13Φ32*3.5接管与DN25法兰焊缝HYB-01112DQG5-12Φ32*3.5接管与封头焊缝HYB-0411DQG5-11筋板与底板焊缝10DQG5-10筋板与垫板焊缝09DQG5-9垫板与封头焊缝08DQG5-8长筒体与封头环焊缝HYB-01、HYB-0220%07DQG

2、5-7Φ133*6接管与DN80法兰焊缝HYB-01106DQG5-6Φ133*6接管与补强圈、筒体焊缝HYB-0405DQG5-5短筒体、长筒体纵焊缝HYB-0120%04DQG5-4封头、长筒体与短筒体环焊缝HYB-0120%03DQG5-3压力表接头与封头焊缝HYB-0402DQG5-2Φ89*6接管与封头焊缝HYB-0401DQG5-1DN80法兰与Φ89*6接管焊缝HYB-011接头编号焊接工艺卡编号接头名称焊接工艺评定编号无损检测续表焊接材料汇总表焊接工艺规程母材焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MIG/TIG焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规

3、格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯度Q245R与Q245RH08A/Φ4.0HJ431250℃±10℃/2hQ245R与20J427Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0350℃±10℃/1hQ245R与Q235BJ427Φ3.2、Φ4.0350℃±10℃/1h容器技术特性部位设计压力（Mpa）设计温度（℃）试验压力（Mpa）焊接接头系数容器类别备注筒体0.88501.10.85Ⅰ接头焊接工艺卡接头简图焊接顺序共1页第1页1、外面先用Φ3.2焊条焊第一层，再用Φ4.0焊焊接工艺卡编号DQG5-1条焊第二层。内处用Φ4.0焊条焊接。图号2、每层焊后必须清理干净。接头

4、名称DN80法兰与Φ89*6接管焊缝接头编号01焊接工艺评定报告编号HYB-011焊工持证项目母材Q245R厚度mm24206焊缝金属J427厚度mm3.5J4274层-道焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊丝或碳棒伸出长度（mm）牌号直径（mm）极性电流（A）外1焊条电弧焊J427Φ3.2DC反接90-12020-30外2焊条电弧焊J427Φ4.0DC反接140-18020-30内1焊条电弧焊J427Φ4.0DC反接140-18020-30焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处理接头焊接工艺卡接头简图焊接顺序共1页第1页1、先用

5、Φ3.2焊条焊第一层，再用Φ4.0焊条焊接工艺卡编号DQG5-2焊第二层，最后用Φ5.0焊条盖面。图号2、每层焊后必须清理干净。接头名称Φ89*6接管与封头焊缝接头编号02焊接工艺评定报告编号HYB-04焊工持证项目母材Q245R厚度mm8206焊缝金属J427厚度mm14层-道焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊丝或碳棒伸出长度（mm）牌号直径（mm）极性电流（A）1焊条电弧焊J427Φ3.2DC反接90-12020-302焊条电弧焊J427Φ4.0DC反接140-18020-303焊条电弧焊J427Φ5.0DC反接170-210

6、20-30焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处理接头焊接工艺卡接头简图焊接顺序共1页第1页1、先用Φ3.2焊条焊第一层，再用Φ4.0焊条焊接工艺卡编号DQG5-3焊第二层，最后用Φ5.0焊条盖面。图号2、每层焊后必须清理干净。接头名称压力表接头与封头焊缝接头编号03焊接工艺评定报告编号HYB-04焊工持证项目母材Q245R厚度mm1020焊缝金属J427厚度mm14层-道焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊丝或碳棒伸出长度（mm）牌号直径（mm）极性电流（A）1焊条电弧焊J427Φ3.2DC反接90-12020-302焊条电弧焊

7、J427Φ4.0DC反接140-18020-303焊条电弧焊J427Φ5.0DC反接170-21020-30焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处理接头焊接工艺卡接头简图焊接顺序共1页第1页1、内侧用埋弧焊焊接。焊接工艺卡编号DQG5-42、碳弧气刨清根。图号3、外侧用埋弧焊盖面。接头名称封头、长筒体与短筒体环焊缝接头编号04焊接工艺评定报告编号HYB-01焊工持证项目母材Q245R厚度mm8Q245R8焊缝金属H08A厚度mm12层-道焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊丝或碳棒伸出长度（mm）牌号直径（mm）极性电流（A）1埋

8、弧焊H08A+HJ431Φ4.0DC反