高层钢结构施工技术及管理

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1、高层钢结构施工技术及管理　　【摘要】建筑钢结构行业竞争日益激烈，钢结构行业的盈利模式日趋透明，业主要求日益增加，加上国内钢结构原材料市场上涨趋势明显。因此，如何做好钢结构工程施工技术及管理成为钢结构承建企业的重要课题。【关键词】高层；钢结构；施工技术；管理　　随着我国经济的高速发展，带动了工业建设项目的增多，国际市场钢材也随即大量进入国内，钢材的产量、品种逐年增加，钢材质量也大幅度提高。钢结构工程因其自身具有跨度大、利用空间宽大、施工进度快、经济实用等特点被广泛应用于高层、大跨度工业厂房及跨度要求较大的公共建筑上。笔者根据多年来在钢结构施工管理中的经验总结了常见的钢结构施

2、工技术及管理要点，希望可以在整个钢结构施工过程中保证钢结构工程的安全与质量。　　一、做好工程开工前的准备工作　　强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在开工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。认真审查钢结构安装施工组织设计。施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要

3、有针对性和重点。审查的重点内容有：①质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划的安排。　　二、加强钢结构的检测　　钢结构检测是指对轻钢厂房、轻钢网架、管道和罐体的检测，检测项目很多，包括钢材进场检测、紧固件检测、焊缝无损检测、涂料检测等。材料检测。包括钢材型材、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测，型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素，它的质量直接关系到工程的质量。焊缝无损检测。无损探伤是利用声、光、电、热、磁和射线等与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，

4、探测材料、构件或设备的各种宏观的内部或表面缺陷，并判断其位置、大小、形状的种类的方法。一般采取抽检，不少于焊缝的20%。焊缝等级分一级和二级[GB11345、GB3323]。常规无损探伤方法包括超声、射线照相、磁粉、渗透和电磁等五种。每种方法都有其优点和局限性，检测应根据被测物的具体情况选用。涂料检测。钢结构安装完毕，要刷防锈漆和防火涂料，对于钢结构来说，这是非常重要的，防腐影响它的使用年限，而防火更是涉及到安全，特别是高层钢结构工程。　　三、综合运用多种高层建筑钢结构施工技术　　地脚螺栓预埋：地脚螺栓预埋位置的准确程度对钢结构工程整体的安装质量至关重要，为保证地脚螺栓的

5、定位准确，采用适宜厚度的钢板制作加工成定位钢板，进行地脚螺栓的定位固定。　　钢柱的安装：钢柱标高的控制一般有两种方式：一是按相对标高制作安装，钢柱的长度误差不得超过3mm，不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形，建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格；二是按设计标高制作安装土建的标高，安装第一节钢柱底面标高，每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸，每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中。　　钢梁吊装。钢梁在吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距，主梁吊装前，应在梁上装好扶手杆和扶手

6、绳，待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的安全。一般在钢梁上翼缘处开孔，作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。为加快吊装速度，对重量较小的次梁和其他小梁，多利用多头吊索一次吊装数根。有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装，减少了高空作业，保证了质量，并加快了吊装速度。　　钢结构安装要点。安装时注意以下要点：a.安装现场在与土建进行交接时，必须仔细符合基础的位置及标高，对于误差过大或者出现错误的必须要求土建单位进行整改，并在整改后完成交接手续。b.在构件进场前，做好安装计划，确定好安装顺序，并以此向加工厂确定加工生产的顺序，确保现场的安装不因为构件生产跟不上

7、而拖延进度。c.安装现场进行分区分片，各种构件进场时必须安装堆放位置进行卸车，减少二次搬运乃至多次搬运的费用，也方便及时找到安装要用的构件。构件到场后必须做好构件的成品保护，避免构件被土建的二次回填掩盖或者因构件变形必须返工增加费用，拖延工期。d.根据构件重量及厂房的高度选用合适的安装工具。　　高强度螺栓连接工程。高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：高强度螺栓有以次充好现象；高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；高强度