沥青砼路面施工技术

《沥青砼路面施工技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、沥青砼路面施工技术　　沥青砼路面施工技术基层施工　　A、根据施工中规定的线向、标高、断面，作好准确的定位测量并清除路床上的浮土杂物，整平、压实到规定密实度。　　B、石粉渣要求颗粒坚硬，不含土块等杂物，松干容重控制在1500—1600kg/m3，以上颗粒与以下颗粒各占一半,颗粒最大径不超40mm，小于的粉末不得超过10%。　　C、水泥石粉渣配合比采用重量比，混合料的含水量一般为7—9%，外观检查手捏成团不冒浆，落地能散，水泥选择终凝时间较长的标号325号。　　D、水泥石粉渣根据设计要求一律采用机械拌合。　　E、

2、施工采用分段流水作业，根据施工时气温，水泥终凝时间，确定施工数量及范围，根据压实比值确定石粉渣铺设厚度，在拌合前一天要闷水使其湿透，含水量合适，按水泥含量计算每平方米水泥用量，画线分块后撒水泥，机械就地拌合，压路机碾压，为防止碾压推移，应先用轻型压路机进行稳压，自两侧向路中压实，碾压过程中注意铲高补低，埴补处要翻松，重新压实不得出现薄层，最后碾压至表面平整无明显轮迹，密实度面层为95%，底基层为93%，施工接头处理应按施工缝要求认真处理，接茬平整、稳定。　　F、水泥石粉渣混合烊从加水泥到完成时间不超过3小时，

3、成型后洒水养护养护七天。　　G、施工中做好防雨措施。　　H、施工中每道工序必须经检验合格后方可进行下道工序，试验项目如下：　　a.水泥剂量误差为±1%，每天一次不小于6个试样。　　b.抗压强度每个作业段1000㎡以内应作3个试样。　　c.回弹模量不小于设计规定。　　d.拌合均匀性应随时检查。　　e.压实度大于95%无明显轮迹，每碾大于1000不小于3处；　　f.厚度控制误差底基层±12mm，面层土±10mm；　　g.宽度不小于设计规定，检查50m内不小于一处；　　h.平整度用3米靠尺检查底基层误差15mm，面

4、12mm；　　i.纵断高程误差底基层+5mm，-15mm，面层+5mm，-10mm；　　j.横坡±%。　　沥青砼路面　　沥清砼路面施工为保证工程质量，拟申请监理工程师批准，委托沥青砼专业队进行施工。　　A、采用厂拌黑色碎石或沥青砼，沥青砼送到现场必须出厂合格证包括沥青、砂、石材料技术性能配合比。　　B、现场施工以沥清摊铺机铺以人工摊铺。　　C、道牙石侧进行沥青层厚度弹线与中间拱和层厚等拉线标志，要自检及监理工程师确认。　　D、沥青运至现场必须测量温度和外观检查，在正常温度下如压得不实，有松散或鱼鳞、龟裂现象应

5、停止进料找厂家商讨，检查原因，进行改正。　　E、沥青砼表面平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细集料集中现象。　　F、用10吨以上压路机压后不得明显轮迹，接茬紧密平顺，烫缝不应枯焦。　　G、面层与路缘石及其它构筑物接顺不得有积水现象。　　H、允许偏差应符合验收规范规定。　　I、黑色碎石路面基本要求同沥青砼路面，其允许偏差应符合规范规定。　　3、人行道施工　　人行道基层为6%水泥石粉渣15cm厚，做法同路面工程的基层做法。上铺5#水泥砂浆2cm厚找平层，再铺砌25×25×5cm25#砼方格人行道板

6、。　　A、进场人行道板必须筛选，规格方正，大小一致，不缺楞掉角，颜色一致。　　B、铺砌必须平整稳定，灌缝饱满不得有翘动现象。　　C、人行道面层与其它构筑物应接顺，不各有积水现象，允许偏差应符合验收规范。　　水泥砼路面：砼路面分段浇筑，钢模在加工棚制作并现场安装，采用商品混凝土运至现场浇筑，砼振捣采用插入式震动器与平板式振捣器配合采用，并辅以人工找平，后用铁滚筒进一步整平。并采用真空吸水工艺吸除多余水份，提高表面强度。计划投入插入振捣器10台，平板震动器12台，振动梁4台、圆盘磨平机3台，真空吸水机组4组，砼切

7、缝机3台。