混凝土面板堆石坝填筑材料现场碾压试验方法

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1、混凝土面板堆石坝填筑材料现场碾压试验方法摘要：本文针对某混凝土面板堆石坝填筑材料现场碾压试验的方法、机具组织、试验过程及成果整理等方面作出了具体的叙述。　　关键词：堆石坝填筑材料碾压试验方法　　　　一、项目概况　　本文所述的混凝土面板堆石坝枢纽工程由钢筋砼面板堆石坝、右岸岸坡开敞式溢洪道，右岸泄洪洞以及右岸取水口等建筑物组成。　　钢筋混凝土面板堆石坝坝高，坝长，坝顶宽，上游坝坡为1:，下游坝坡为1:，大坝总填筑工程量为71万m3，其中分区料填筑工程量分别为：垫层料(含特殊垫层料填筑27605m3，过渡料填筑26460m

2、3，主堆体料填筑462654m3，次堆体料填筑178094m3，大坝石料填筑8442m3)。大坝所用主堆石体填筑料均料场及大坝基础开挖硅质板岩组成。　　填筑碾压试验主要由设计单位牵头，施工单位配合现场组织及实施，监理人员全过程旁站监理，业主派员参加。碾压试验小组主要由设计负责人、施工单位技术负责人、勘测设计研究院科研试验中心、工地试验室全体人员及参建各方派员参加组成。　　本次试验经建设，监理，施工单位的同意，在场内进行；试验场地的平整，试验料的爆破开采、挖、运、铺、沉降方格网观测、碾压均由施工单位完成。本中心负责试验指

3、标及编写试验报告。　　二、试验目的及方法　　试验目的：　　　　1、核实坝体材料设计填筑标准的合理性及适宜性　　　　2、检验上坝材料颗粒级配及合理性评价　　　　3、确定上坝材料施工最佳碾压参数　　试验方法：　　碾压试验按照国家标准《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-XX《土工试验方法标准》GB/T50123—1999及水利部行业标准《土工试验规程》SL237—1999执行。密度检测均采用有套环注水法方式进行。　　基层检测采用直径套环，主堆石体材料采用直径套环，垫层料采用直径套环。　　三、碾压试验试验机具介绍　　挖：

4、用CAT320C型挖掘机，其技术参数如下：　　　　挖掘铲斗容量：3　　　　动臂斗杆承载材料最大密度：2100kg/m3　　　　标准型行走装置工作重量：19700kg　　　　最大行驶速度：/h　　　　发动机型号：CAT®3066T型柴油发动机　　　　飞伦功率：103kw138马力　　　　运：用重庆产17T红岩车，其技术参数如下：　　　　型　　号：CQ3300T5F2　　发动机额定功率：206kw　　驱动形式：6×4　　整车总质量：30000kg　　装载质量：17000kg　　最高车速：78km/h　　最大爬坡度：38%　

5、　最小转弯半径：20m　　外形尺寸：7696×2500×3164　　产　　地：中国.重庆　　铺：宣化165型推土机推平，其技术参数如下：　　型号：T165　　型式：液压操纵履带式　　功率：121kw　　最大牵引力：　　接地压力：　　最小转弯半径：　　爬坡能力：纵向30°　　铲刀切削角：9°　　发动机型号：C6121ZG05a　　推土机使用重量：17T　　　　　　结构重量：　　水准测量：用ZHAL－28X型水准仪测量　　碾压，用陕西水利机械厂生产的拖式振动压路机：其技术参数如下：　　型号：YZT20　　静态振动轮线压力：

6、980N/cm　　动态振动轮线压力：2250N/cm　　外形：5592×2852×2165　　发动机型号：F6F913Z　　产地：中国陕西　　额定功率：95kw　　重量：20T　　速度：2～5km/h　　激振力：450KN　　　　振动频率：　　最小转弯半径：5600mm　　名义振幅：　　压实宽度：XXmm　　额定转速：2500r/mim　　四、试验材料介绍　　试验材料均为T1m地层上灰岩，其比重均为。　　主堆石体料，在T1m地层上人工爆破，其位于溢洪道进口段附近左侧山岩体中，为中厚层灰岩。爆破后颗粒级配经筛分，dmax

7、≤80cm，在设计包络线内。　　次堆石体料，同上：dmax≤100cm，在设计包络线内。　　主堆石排水体料，同次堆石体料。　　主堆石特殊碾压料，主要从右岸上下层灌浆平硐洞挖石方而得，部分从溢洪道槽中厚层灰岩一次性爆破开采而得。dmax≤40cm，级配经筛分，在设计包络线内。　　过渡料，同上：dmax≤30cm。级配经筛分，在设计包络线内。　　垫层料,从右岸坡石料场爆破开采而得,采用砂料机，碎石机机制加工砂石料，根据试验砂石料配比，用装载机拌和而得，dmax在80~100mm，拌和后经筛分，其级配在设计包络线内。　　特殊

8、垫层料，同上：dmax≤40mm，拌和后经筛分,其级配在设计包络线内。　　五、试验场地布置，基层处理及沉降方格网布置　　试验场地经建设、设计、监理、施工单位同意，在场外进行，场地的处理采用施工废料进行大方量堆填，碾压密实。试验场地宽20m，长50m，碾压机具为自行式振动碾及拖式振动碾，先用自行式振动碾高档碾压8遍，然后又用拖式振动