电炉短流程炼钢设备与技术

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1、电弧炉短流程炼钢设备与技术大家在关注：目录1基本信息2内容简介3目录1基本信息2内容简介3目录1基本信息编辑本段　　编著：刘会林朱荣　　【ISBN】978-7-5024-5776-1[1]　　【页　数】1207页　　【开　本】16开　　【版　次】1版1次　　【出版日期】2012年01月2内容简介编辑本段　　本书系统介绍了电弧炉炼钢—炉外精炼—连铸过程的工艺及设备设计，内容包括电弧炉本体设备、机械设备、液压设备、电气设备、附属设备以及炉外精炼设备、除尘设备、连铸设备等，列举了部分设备的设计计算实例，

2、还介绍了炼钢机械设备的安装、验收与节能。3目录编辑本段　　目录　　第一篇电弧炉炼钢与设备的选型　　第一章电弧炉炼钢　　第一节电弧炉炼钢流程与特点　　一、电弧炉炼钢的常用流程　　二、电弧炉炼钢及特点　　三、电炉冶炼的常用钢种　　第二节电弧炉炼钢的原材料　　一、废钢　　二、生铁　　三、直接还原铁　　四、铁水　　五、碳化铁　　六、脱碳粒铁　　第三节合金与造渣材料　　一、合金材料　　二、造渣材料　　第四节氧化剂、脱氧剂、增碳剂及其他　　一、氧化剂　　二、脱氧剂　　三、增碳剂四、铁合金　　五、电极　　六、各

3、种材料堆积密度与允许堆高　　第五节原料供应规模与消耗　　一、铸坯（或钢锭）需要量的计算　　二、电弧炉炼钢厂的物料平衡　　三、电炉车间昼夜所需废钢量　　四、废钢料筐的容积和数量　　五、电弧炉冶炼过程物料平衡与能量平衡　　六、物料平衡计算模型　　七能量平衡计算模型　　八、单项物料平衡与热平衡计算　　九、不同原料配比下的物料平衡与热平衡理论计算　　十、电弧炉炼钢冶炼过程物理与化学热的利用　　第六节传统老三期电弧炉炼钢过程简介　　一、电弧炉炼钢流程　　二、装料　　三、熔化期　　四、氧化期　　五、还原期　　

4、六、出钢　　七、补炉　　第七节现代电炉炼钢的特点与操作　　一、现代电炉炼钢的特点　　二、现代电炉炼钢的基本工艺操作　　第二章电弧炉炼钢生产能力与电弧炉选型　　第一节电弧炉炼钢车间生产能力与技术经济指标　　一、产量和效率　　二、炉子容量与座数及选型的确定　　三、炼钢电弧炉与连铸机的配合　　第二节电弧炉炼钢车间工艺设计与布置　　一、电弧炉炼钢车间　　二、炉子跨高度的确定　　三、电炉跨厂房长度的确定　　四、电炉公称容量与配套的起重机能力　　五、工艺设计与土建设计的关系　　第三节工艺设计与布置　　一、电炉

5、在车间的平面布置　　二、电炉在车间的立面布置　　三、炉子跨的布置及尺寸确定　　第二篇现代电弧炉炼钢设备与设计　　第三章超高功率炼钢电弧炉　　第一节超高功率电弧炉的技术特征　　一、具备较高的单位功率水平　　二、较高的电弧炉变压器最大功率利用率和时间利用率　　三、较高的电效率和热效率　　四、较低的电弧炉短网电阻和电抗，且短网电抗平衡　　五、电炉炼钢工艺及其流程优化　　六、电弧炉产生的公害的抑制　　第二节超高功率电弧炉的技术难点及其克服措施　　一、交流超高功率电弧炉的技术难点　　二、克服措施　　三、对炉

6、衬的要求　　第三节超高功率电弧炉配套相关技术　　一、水冷炉壁与水冷炉盖技术　　二、无渣出钢技术　　三、泡沫渣埋弧技术　　四、电弧炉吹氧脱碳搅拌　　五、电弧炉底吹搅拌　　六、碳氧喷枪、氧燃烧嘴技术　　七、二次燃烧技术　　八、废钢预热技术　　第四章高阻抗交流炼钢电弧炉　　第一节高阻抗交流电弧炉概述　　一、高阻抗交流电弧炉的工作原理　　二、高阻抗电弧炉的主要工作特点　　三、高阻抗交流电弧炉与普通阻抗交流电弧炉的区别　　四、高阻抗电弧炉操作原则　　第二节高阻抗电弧炉变压器参数的设计　　一、变压器二次侧段间

7、电压的确定　　二、变压器二次侧最高二次电压的确定　　三、变压器二次侧最低电压的确定　　四、恒功率段的确定　　五、恒电流段的确定　　六、压差的确定　　第三节高阻抗电弧炉电抗器参数的设计　　一、电抗器在高阻抗电弧炉中的作用　　二、电抗器的连接方式　　三、电抗器容量确定方法　　四、功率因数法计算举例　　五、电弧功率恒定法的计算　　六、国外部分不同容量的高阻抗电炉参数选取　　七、交、直流电炉和高阻抗电炉的比较　　第五章连续加料炼钢电弧炉　　第一节水平连续加料电弧炉概述　　一、水平连续加料电炉工作原理　　二

8、、设备组成特点　　三、工艺的主要特征　　四、国内外水平连续加料电弧炉的使用情况　　第二节水平连续加料电弧炉机械结构形式与特点　　一、水平连续加料电弧炉机械结构形式　　二、水平连续加料式电炉机械结构的特点　　第三节炉体与倾动机构设计　　一、废钢在炉内熔化的机理　　二、炉体开口位置与尺寸的选择　　三、倾动机构设计　　第四节连续加料预热系统　　一、连续加料预热系统的主要工艺技术参数　　二、结构组成与功能描述　　第三节连续加料部分的电控装置　　一、连续式上料机构的基础自动化和监视系统的功能