梁粘钢板加固施工工法

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1、梁粘钢板加固施工工法梁粘钢板加固施工工法　　梁粘钢板加固，首先在需加固的梁粘钢部位弹出粘钢加固位置线，比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。然后进行打磨处理，将原混凝土结构表面装修面层及楼面作法铲除，露出混凝土楼板结构面，用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，保持干净。按图纸要求的钢板规格和尺寸，结合现场实际情况，在场外采用等离子切割机准确下料，尺寸偏差在3mm以内；钢板按照设计图纸钻M10或M8胀栓安装孔洞对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需用角磨机打磨，露出金属光泽，钢板面应打磨的越粗糙越好，打磨方向与受力方向垂直，而后用刷拭干净钢材表面。将配制好的进口爱牢达结构胶用抹刀

2、涂抹在处理后钢材表面，厚度在3mm左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，不应有漏涂的地方。按设计要求的位置粘贴，钢板粘贴好以后应立即拧紧固定所用的M8粘栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。常温养护2~5天可受力使用。温度较低时固化时间应相应延长,在养护期间派专人看护。根据施工规范和设计规范的要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%。验收合格后，对其面层防锈理，然后进行抹灰防护处理。三、粘贴封闭钢板箍做法由于封闭钢板箍宽仅100mm，无法采用上下缝封闭后注胶方式粘钢，钢板箍对焊成封闭箍后，采用人工填塞结构胶粘钢，填塞密实度靠敲击空鼓率判断，锚固区粘结面积不小于90%。1、

3、钢材：混凝土结构加固所用的型钢、钢板、扁钢和钢管宜选用3号钢、16锰钢。型钢、钢板等材料质量应分别符合现行国家标准《普通碳素结构钢技术条件》和《低合金结构钢技术条件》的规定。2、结构胶：加固所有粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性。其本次采用结构胶性能强度指标以下表采用。表　　JGN结构胶的粘结强度被粘基层材料种类破坏特征抗剪强度轴心抗拉强度试验值标准植设计值试验值标准植设计值钢-钢胶层破坏≥≥钢—砼砼破坏≥f0vfcvkfcv≥f0ctfctkfct砼—砼砼破坏≥f0vfcvkfcv≥f0ctfctkfct3、构造要求：粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。环境温度

4、不大于60℃,相对湿度不大于70%,以及无化学腐蚀影响，否则应采取防护措施。4、工程流程施工准备——定位放线——临时支撑及围护——搭设操作脚手架——粘钢加固——验收5、施工工艺和技术要点粘钢定位放线：在需加固部位弹出粘钢加固位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。基层处理：包括两部分，ⅰ.混凝土粘贴面处理：将原混凝土结构表面装修面层及楼面作法铲除，露出混凝土楼板结构面，用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面；ⅱ.钢板粘贴面处理：对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需用角磨机打磨，露出金属光泽，钢板面应打磨的越粗糙越好，而后用丙酮刷拭钢材表面。钢件下料制作：钢

5、材应按图纸要求的规格和尺寸，结合现场实际情况，在场外采用等离子切割机准确下料，尺寸偏差在3mm以内。需要成孔部位用孔径应比螺栓外径大1-2mm。施工必要时加固用钢板居中单排间距300mm使用M10胀栓固定。配置结构胶：本工程中粘钢用结构胶均采用JGN型建筑结构胶。该胶为甲乙两种组分，将结构胶严格按配比要求，进行配比，用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物进入容器，混合容器内不得有油污与水。涂胶：将配制好的结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面，厚度在3mm左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，不应有漏涂的地方。粘贴：将涂好结构胶的钢板

6、按设计要求的位置粘贴，钢板粘贴好以后应立即拧紧安装螺栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。压力注胶粘钢为：当钢材下料成型后，运至现场先在需加固的柱面组焊钢材，然后用环氧胶泥进行封缝处理，留出注胶嘴及排气孔，使之内侧形成一个空腔，然后将拌制好的液态胶放入注胶器中，使用空压机，通过加压方式将胶注入混凝土与钢材间形成的空胶内。固化养护：JGN型结构胶固化常温下，粘钢12小时内不得对其进行扰动，在此期间派专人看护，3天后可受力使用。验收：根据施工规范和设计规范的要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%。现场同条件粘结，选做2组钢板的粘钢试验，判定合格的形式为砼层破坏。其钢板规格

7、为6mm、8mm厚一组。