烟道安装施工专项方案

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1、目录一、编制依据1二、施工准备及计划安排1三、主要施工方法及技术措施1四、质量要求2五、安全要求2六、文明施工和材料节约。3七、成品保护3八、质量控制措施33一、编制依据《GT006》图集。二、施工准备及计划安排烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按《GT006》图集的有关要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。三、主要施工方法及技术措施1、工艺流程烟道尺寸位置校正→首层

2、砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C25细石砼填实预留孔→抹灰并满挂耐碱网格布→养护→烟风道底部防水处理2、施工做法：（1）、安装前首先检查排气管道，校对型号，清理管道毛边。（2）、排气道安装顺序应为自下而上逐层安装，排气道就位要对准排气道中心线，就位准确无误后，周边用小木楔临时固定，检查上下两个排气道接头处的缝隙，以及副排气道是否对准，再用C20细石混凝土吊模填实，待混凝土完全凝固后拆去临时定小木楔再用C20混凝土嵌实。（3）3、排气道安装前要做分层承托处理，即用角钢固定在施工在洞口四侧，排气道承托角钢由底层至顶层逐

3、层安装，承托角钢施工在下层管道已经安装完毕，并已完成管道与楼板接缝处的填实，上管道未安装前将角钢安装好。（4）、管道与楼板接缝采用C20细石混凝土吊模填实。（5）、安装排气道时，在每层距顶板、楼地面100㎜处设一道扁铁箍，施工临时固定。3、技术要求1、排气道首层安装时必须用1：2水泥砂浆找平。2、副排气道进气口下隔板封闭严密，不得有空隙，副排气道尺寸上下对齐。3、排气道与墙面及天花板相交的阴角处，贴通长150宽10㎜×10㎜耐碱玻璃纤维网格布,再进行下道工序。四、质量要求1、排气道内外表面应光滑平直，不得有凸凹不平，麻面、裂缝、拐角应做成

4、圆角，端边应平整无飞边。2、排气道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3㎜，壁厚误差≤±2㎜，侧向弯边误差≤4㎜，长度误差≤4㎜，不得有扭曲现象。3、排气道安装过程中，防止杂物掉管道内，管口应采取遮盖。五、安全要求1、所有参加施工作业的人员必须严格遵守《安全纪律》、《安全十不准》、《安全十大禁令》等安全纪律与制度以及《生产工人安全职责》，树立牢固的安全思想。2、所有施工作业人员都必须熟悉本工种安全操作规程（悬挂办公室内与室外墙上），并严格按操作规程作业。3、遇有不安全因素或完全保护措施时应撤离现场，并立即上报。4、不乱动脚手架和电器设备，如

5、遇脚手架或电器设备影响施工时，应请示安全员或施工员后处理。5、凡违章作业发生事故，后果和责任由违章者负责。3六、文明施工和材料节约。1、材料堆码整齐有秩，保持现场整洁，遵守各项制度。2、如因质量影响而造成返工浪费，浪费的人员工次和材料损耗均由不合格者负担。七、成品保护1、在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击、并不得在管道上行走，或堆放其他物品。2、排气管道严禁锤击管壁。八、质量控制措施1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。2、排水通气管不得与烟道相连。3、烟道抹灰前必须满挂耐碱网格布，每边与墙搭接不小于150mm。4、烟道安装时必须

6、固定牢固。3