hdpe双壁波纹管设计规范

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1、hdpe双壁波纹管设计规范　　篇一：HDPE双壁波纹管技术要求　　PE双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。一般，在PE双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求：　　1、PE双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。　　2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。　　3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计

2、要求。?　　4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。　　以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。　　5、接口作业　　橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承

3、口内直至底部。随着经济的迅速发展，PE双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。很多用户反映在使用时，由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点：　　1、PE双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施　　2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。　　3、

4、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。　　4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。　　5、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。　　6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜

5、采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。　　7、对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。　　8、在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。　　9、对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。　　10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措

6、施，必须取得管理单位同意后方可实施。　　11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。掌握以上PE双壁波纹管管道修补要点，能有效减少支出成本，提高公司效益。　　篇二：HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程　　HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程　　HDPE　　高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程　　1、总则　　为了使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，　　特编制本手册。　　本手册适用于高密度

7、聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，HDPE管径DN225-DN1200mm。管材环刚度为S1≧4KN/m2和S2≧8KN/m2.本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水里工程，工厂企业　　范围的室外排水工程可参照执行。　　凡遇本手册未涉及的或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准　　及本地区相关规范、规程的有关规定。　　本手册参考CECS164:XX《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》　　2、管材、橡胶圈　　管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部

8、门的产品　　合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。　　HDPE双壁波纹管物理性能：　　项目　　要求SSS　　环　　刚　　度NNNSN16　　248≥　　（KN/m2）　　≥≥≥16　　248　　环柔度冲击性能（TIR）%烘箱试验蠕变比率项目　　≤10　　试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开　　无气泡，无分层，无开