实训车间管理制度

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1、实训车间管理制度　　篇一：实训车间管理制度　　实训车间管理制度　　一、通则　　1、各实操教学点凡有新生必须首先做好安全教育。　　2、学生或教师进入实操车间必须佩带校牌或工作证。　　3、非上课学生未经许可不得进入实习车间。　　4、实操车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心，禁止吸烟、追逐打闹。　　5、学生和教师都必须坚守实习岗位，不得串岗、离岗。　　6、树立“安全第一”的思想，严格按照《设备安全操作规程》进行操作。　　7、教师未作安排或未经教师允许，学生不得私自操作机床。　　8、凡教师未作讲解或未示范的练习内容，学生不得提前或私自练

2、习。　　9、操作车床、铣床、磨床、钻床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。　　10、高速切削或磨刀时，须戴防护镜，侧立砂轮机旁；女学生应戴好工作帽，不准穿裙子。　　11、树立“文明生产”的思想，严格按照《设备维护保养规程》做好实操设备的维护保养。　　12、教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。　　二、安全用电　　1、不要随便触动电气设备，电气设备有问题要立即报告电工或领导。　　2、修检电气须先关闭电源开关，并挂“正在检修”牌，专业维修人员不得自行检修，检修时不得私自关闸。　　3、不得损伤电线，有损坏

3、立即报告更换。　　4、裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好，放在不易碰到的地方。　　5、湿手不得碰电气，发生电、火警立即切断电源，及时报警，并用二氧化碳灭火器、1211灭火器或黄砂灭火，未知电源是否切断时，不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。　　6、严禁机床超负荷运转，嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关老师。　　7、动力部分如发生异常，应立即关机检查。　　二、定置管理　　1、实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放，未经许可不得随意移动。　　2、机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置，使用后应放回原位

4、。　　3、实习用原材料、半成品要摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散。　　4、学生练习成品件由教师负责回收，然后交仓库统一保管。　　5、铁屑、碎铁块分类回收，实训部定期清理。　　三、卫生管理　　1、每班实习结束后，应对机床、地面进行清洁。　　2、每周对机床进行一次彻底擦拭、润滑；每周对车间进行一次大扫除。　　4、主管部门每天对各实训教学点进行卫生检查、打分，并将考核结果记入“教师月度考核表”。　　四、交接班制度　　1、当班实习教学结束后，必须：　　（1）清理(用专用工具，严禁使用压缩空气)机器设备及作业周围环境；　　（2）检

5、查机床的停机归原、全机擦拭、加油润滑等情况；　　（3）检查机床配件是否齐全；　　（4）检查工量具是否齐全；　　（5）检查机床电源、照明及风扇电源、总电源是否按关闭；　　（6）检查门窗是否关闭；　　（7）检查完后，记录在《交接班记录表》上，签上姓名及日期。　　2、每日上班时，必须：　　（1）按《交接班记录表》上规定的内容进行检查；　　（2）空机运行3~5分钟，若无异常才准开始加工；　　（3）发现机器设备异常时，及时报告部门主管及维修人员，严禁私自维修及处理故障，否则自行承担事故后果。　　（4）记录检查的有关情况，并签上姓名

6、及日期。　　3、实行“一班制”的教学点也应将当班情况在“交接班记录表”上做好记录。　　五、设备故障或事故处理程序　　1、实习过程中，如果出现设备故障或设备运转时，应：　　（1）立即停机并切断电源，挂上“禁止开机”警示牌；　　（2）通知实训部和设备处；　　（3）设备处组织抢修或维修；　　（4）设备恢复正常后，通知实训部可投入使用，并做好维修记录。　　2、发生设备事故后，立即停机并切断电源，挂上“禁止开机”警示牌，保持现场并及时上报实训部、设备处和教务处，设备重大事故应在半小时内报告校长。　　3、一般事故由实训部组织有关人员

7、，根据三不放过原则（即：事故原因不清不放过、事故责任者与学生未受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调查分析。重大设备事故由实训部主持，主管校长、教务主任及有关部门参加分析处理。　　4、事故责任教师和责任学生根据事故分析结果，在二天内认真填写事故报告表，报送设备处。　　6、对事故责任者，除教育外，还要视情节轻重给以相应处理。　　6、及时将处罚结果报主管校长，事故责任者或其领导人对事故不按期限处理，隐瞒事故真相，破坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事故加重处理。　　7、设备事故发生后的抢修工作，由设备处负责。　　六、人

8、身伤害事故处理程序　　1、人身伤害事故发生后，当班教师要立即救护伤者，及时将伤者送往医院治疗，并逐级通知实训部、教务处和主管校长。　　2、实训部将整理后的事故报告及时报予有关部门；　　3、伤害事故发生后，实训部作好伤害事故的调查，按照伤害事故“四不放过”原则：分析伤害事故发生的原因、拿出整改方案进行整改、并对相关人员