凝结水泵检修规程

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1、凝结水泵检修规程1.概述NLT500－570×4S型凝结水泵是本公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、且已广泛应用于国内、外各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于600MW发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质的温度不超过80℃。1)型号：NLT500－570×4S2)型式：筒袋型立式多级离心泵3)泵型号意义：NLT500－570×4S表示叶轮级数叶轮名义直径(mm)泵出口名义直径(mm)筒型立式凝结水泵4)电动机型号意义：YLK

2、S630－4表示极数机座号空－水冷立式布置Y型2.结构说明NLT500－570型凝结水泵是为了满足600MW机组而设计的筒袋型立式多级离心泵，该产品结构特点如下：(1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵采用如下设计：a.首级叶轮采用双吸结构，见图5一。图中:图一、首级双吸结构1.首级叶轮5.导叶壳体2.次级(标准)叶轮6.进水喇叭3.外筒体7.轴4.首级涡壳体8.口环1)采用轴向导叶。在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，减少了泵的横向(径向)尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。2)泵的轴向力主要由每级叶轮上的

3、平衡孔、平衡腔平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受该结构的主要优点是：a.大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。b.在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。c.泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。3)泵导轴承采用一种高分子材料：AC－3，由上海材料研究所专门为本公司配制。该材料具有以下优点：a.为水润滑轴承，允许干启动。b.磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行.4)泵的基础以下部分采用抽芯式结构(见结构图)，使泵的拆装及检修非常方便。在泵的进水流道最高点，设有脱气孔。5)根据凝汽

4、器运行最低水位及凝汽器安装标高，泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。6)轴承采用推力轴承，其结构及使用规范参见附件1（推力轴承安装使用说明书）。57)泵的轴封，根据用户的要求，可采用填料密封或机械密封。结构说明：泵组安装后，调节填料压盖螺栓，使填料变形、径向尺寸增大，填料内侧和外侧分别压紧轴套与填料腔体，从而起到密封作用。泵运行时，可以继续调节，将密封水泄漏量控制在40ml/min左右。泵起动前，启动密封水供水系统（此时供水有两个作用：a.封住外界空气，不让其进入，以保持泵内的真空。b.保持填料良好的润

5、滑状态），填料充水水量为20～30l/h，水压为0.25~0.40MPa，水质与输送的介质类似（除盐水或凝结水），水温≤38.5°C。当水量小于8l/h，或水压小于0.18MPa时，应立即检查密封水供水系统，若20分钟内不能恢复，应马上停机进行检查。c)泵的轴封为机械密封，密封冲洗水水量为0.3～0.6m3/h，水压为0.3~0.5MPa，冷却水水量为0.3～0.6m3/h，保证冷却水能从出口流出即可，水质与输送的介质类似（除盐水或凝结水），水温≤38.5°C。当密封冲洗水水量小于0.15m3/h，或水压小

6、于0.2MPa时，应立即检查密封水供水系统，若20分钟内不能恢复，应马上停机进行检查。3.泵主要零部件材料表零件名称材料名称标准代号外筒体16MnGB699进水喇叭QT500-7GB1348首级涡壳体QT500-7GB1348导叶壳体QT500-7GB1348异径壳体16MnGB699出水壳体16MnGB699直管16MnGB699口环QT500-7GB1348轴42CrMoGB3077首级叶轮CA-6NMASTM次级叶轮(标准叶轮)ZG1Cr13GB2100导轴承AC-3中间轴承座16MnGB1591节流

7、套QT500-7GB1348节流衬套3Cr13GB2100轴套1Cr17Ni2GB1221密封壳体HT250GB9439密封压盖16MnGB1591填料聚四氟乙烯基础垫Q235AGB699电机架16MnGB69954.检修工艺及标准4.1泵的解体1)拆除电动机与泵间的联接螺栓，吊出电动机放置于预先排好的垫木上。2)拆下推力轴承部件下部轴承体上的1/2”管堵，通过临时接管排空推力轴承部件中的润滑油。3)拆掉各仪表接管，密封水和冷却水接管。松开泵出水管路法兰的联接螺钉，抽出接头处密封垫。4)拆掉泵与外筒体联接螺

8、栓，垂直起吊泵体，放置在高度相适宜的装配架或装配坑上，垫平泵的转动部件。5)依次拆下联轴器、轴承盖、推力环和各轴承。6)整体吊出推力轴承座，连同冷却盘管、护油轴套、推力瓦块等，另外进行单独解体。7)吊出电机架。8)依次拆除密封压盖，回水管及轴套，整个拆出密封部件，另行单独解体。9)用3只M10的长螺栓或前端带M10螺纹的园棒拉出节流套。10)余下部分水平放置：一端以泵的出口法兰向下置于木板或橡胶垫上，另一端用木块