天津石化公司

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1、天津石化公司化工厂大芳烃车间现场处置方案（部分）-40-目录1.车间应急响应程序-2-2.突发事件及处理-3-2.1预分馏装置紧急停车现场处置方案-3-2.2吸附分离紧急停车现场处置方案-5-2.3K-202联锁异常现象现场处置方案-7-2.4F-501加热炉联锁现场处置方案-9-2.5四合一加热炉炉管破裂现场处置方案-11-2.6D-104、D-103及其管线硫化氢泄漏中毒事故现场处置方案-13-2.7K-241系统氨泄漏中毒事故现场处置方案-15-2.8直馏石脑油T-50401罐顶着火现场处置方案-17-2.9液化气系统泄漏

2、现场处置方案-19-3.附件-21-3.1大芳烃车间基本情况介绍-21-3.1.1工艺概况-21-3.1.3车间通讯录-23-3.2应急组织与职责-24-3.3报警程序及应急电话号码-25-3.3.1报警程序-25-3.3.2应急电话号码-25-3.3.3报警电话-26-3.4装置危险性分析及识别结果-27-3.4.1催化重整装置风险评价-27-3.4.2制苯装置风险评价报告-29-3.4.3二甲苯装置风险评价报告-31-3.4.4公用工程系统风险评价报告-33-3.5HSE装备及应急物资清单-34-3.6化学物质基础、危险特性

3、及防护及应急措施-34-3.7应急疏散平面图-41-3.8消防水栓水炮图-42-3.9大芳烃车间含油污水管线图-44--40-1.车间应急响应程序发现事件第一人中控室操作人员车间主任或其他管理技术人员、厂应急响应中心值班长响应1、迅速向中控室操作人员和值班长报告。2、在确保自身和他人安全的情况下，采取控制措施1、当中控室仪表系统报警时，确认报警地点，通知外操人员到报警现场检查。2、记录下外操报告的详细内容。3、立即向值班长报告。4、若有火情或人员中毒受伤，打报警电话“119”通知消防支队或急救中心。1、立即成为现场指挥员，启动应

4、急响应程序。2、立即向部应急响应中心、车间主任报告。3、组织班组人员进行应急处理。4、根据现场情况，指挥警戒及疏散。车间主任及其他管理技术人员：1、接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。2、负责协调外部力量参与应急抢险。3、负责确保区域内其他作业的正常运行。4、负责车间级应急程序的终止。5、负责事故现场的清理。部应急响应中心：1、向部应急指挥中心汇报。2、部应急力量及物资的调配。3、通知部各职能部门和相关车间。4、负责判断并启动部级应急预案。报告当控制室液位、流量、压力、温度等报警时，通知外操人员现场确

5、认-40-2.突发事件及处理2.1预分馏装置紧急停车现场处置方案现象、原因处置负责人由于外界因素，或装置紧急处理事故，需立即停车，确保安全。1、通知部调度、车间值班人员。值班长2、通知车间主任。值班人员3、通知工艺员、安全工程师和设备员。车间主任4、车间主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、停止向预加氢进料：停P-101C/D泵，关闭FV1102，加氢反应系统负荷通过开大直馏重石脑油FIC1001进料量保持。内操、外操6、切断C-102进料：通知公用工程停P-50407/50408泵，关闭FV1101调节阀，停止向C-

6、102进料；外操、内操7、C-102全回流：关闭FV1106，通知调度停止向乙烯供料。外操、内操8、C-102降温：逐渐关闭FV1103,C-102以30℃/h降温内操9、停回流泵：当D-108液位低时（10％），停回流泵P-107外操10、停塔底再沸：当C-102底温度降至100℃时，关闭E-108外操11、系统退料：通过E-109退料外操12、停空冷器：停A-103A/B外操13、系统泄压：关闭PV1101A及D-204出口闸阀，打开PV1101B泄压内操、外操-40-预分馏装置紧急停车处置流程图-40-2.2吸附分离紧急停

7、车现场处置方案现象、原因处置负责人由于外界因素，或装置紧急处理事故，需立即停车，确保安全。1、通知部调度、车间值班人员。值班长2、通知车间主任。值班人员3、通知工艺员、安全工程师和设备员。车间主任4、车间主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、由外操把PX产品切向D-602外操6、由内操逐渐关小FV-6030A/B、FV6037A/B。内操7、由外操停C-602、C-603、C-604塔底泵，视液位停塔顶泵。班长8、班长带领外操开公共吸入口阀，RV离座，停循环泵、冲洗泵。班长9、由外操停P-601，关FIC-6017调节

8、阀及一、二次阀。外操10、通知外操关FIC-6034调节阀及一、二次阀。内操11、减少F、D，外操停P-403，内操关FIC6002、FIC6006、FIC6013、、PIC6015、PIC6008、PIC6007调节阀，外操关闭一、二次阀。内操12、关封头冲洗