锚杆支护施工工艺方法

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1、锚杆支护施工工艺方法目录1、施工准备12、砂浆拌和23、支护锚杆施工44、检验和试验85、施工进度安排91锚杆支护施工工艺方法锚杆支护施工工艺方法1、施工准备1.1锚杆准备1.1.1锚杆材料 （1）厂房顶部普通砂浆锚杆规格有三种：Φ28，长均为4.8m；Φ32,长为4.8m、6.0m。预应力锚杆规格一种:Φ32,长为9.0m。其它部位锚杆规格见相应的设计图。（2）锚杆杆体采用性能符合国家质量标准的Ⅱ级20MnSi螺纹钢筋，钢筋必须具有出厂质量证书及标牌。使用前必须由物资部按规定送试验室经抽样检查，检验合格后方可使用。（3）锚杆必须按不同的规格及生产厂家分批

2、验收、分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。锚杆宜堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。1.1.2锚杆加工（1）锚杆在三厂加工，在钢筋加工之前，依据材料需用计划合理安排下料，使钢筋的规格长度能够得以充分利用。（2）锚杆的切断应在调直后进行，在切断配料过程中，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。切断后的锚杆应分类堆放，并应防止生锈和弯折。切断后的钢筋长度应准确，其允许偏差不大于5mm。（3）为了保证送杆顺利，锚杆端部均需加工成楔形。（4）加工好的锚杆必须经过除锈、去污等处理。（5）加工好的锚杆必须按不同的规格分别堆存，挂牌识别。1.1.3锚杆

3、运输（1）加工好的锚杆运输一般使用平板汽车，运输时按不同规格分类装车、卸车，分类入库。（2）现场使用的锚杆必须分类放在简易的架子车上，以便现场运输，以确保锚杆型号准确、表面无污物。1.1.4锚杆准备其流程图如下：提供材料计划物资部门采购厂家提供出厂合格证进货检验锚杆制作1.2注浆水泥注浆水泥采用青海水泥股份有限公司生产的昆仑山牌普硅42.59锚杆支护施工工艺方法强度等级水泥，水泥应有厂家品质试验报告，物资部门应填写检测委托单，取样送试验室检测，检测结果必须满足规范要求。水泥以同单元、同品种、同标号为一个取样单位。硐室内存放的水泥必须离周边50cm以上，注意

4、防潮，存放数量不宜太多。1.3砂注浆砂采用红柳滩砂料场的天然砂，使用前过筛，要求砂细度模数FM≤2.0，粒径≤2.0mm，砂的含泥量≤5%，；使用过程中根据现场砂实际含水量调整砂浆配合比中水的含量；现场称量采用磅称（规格100kg）。1.4外加剂外加剂采用二种:（1）对“先注浆后插杆”方式施工，采用麦斯特FLOWCABLE，掺量2.0％；此外加剂具有高效减水、早强作用；且能使砂浆具有触变性、膨胀性。（2）对“先插杆后注浆”方式施工，采用山西KDNOF-8早强减水剂，掺量1.2％；膨胀剂为西宁“红浪”，使用膨胀剂的目的是减少孔内砂浆体积收缩，掺量8%；外加剂

5、入库应有出厂合格证，当贮存时间过长对其质量有怀疑时，应取样送试验室进行质量检验；严禁使用变质的外加剂。外加剂应以水溶液形式加入到拌和物，拌和均匀；外加剂应用台称（规格5kg）称量，配制砂浆时采用重量比。1.5拌和用水拌和用水采用黄河水，要求水质清洁，无污物。现场加水采用流量表计量。1.6锚固段速凝水泥卷速凝水泥卷采用河南巩义生产的8604-K3。使用时检查水泥卷是否受潮结块、包装皮是否破损、是否过期等，确认正常方可使用。要求药卷抗压强度达到35Mpa。1.7计量器具率定工程开工前应对压力表、流量表、台称和磅称、TG-1000型扭力扳手等计量器具送往国家认定

6、的计量器具检定部门进行率定，其率定结果必须满足要求。1.8建立健全质量保证体系项目部及支护队在作业前,应建立健全质量保证体系,确保锚杆支护全过程受控。2、砂浆拌和2.1准备工作拌和砂浆前，应对MEYCODEGUNA螺杆式挤压泵或3SNS泵进行检查，检查其密封、排量及运转是否正常；注浆管路是否畅通；排气管是否畅通；水泥、砂、外加剂是否齐备；计量器具是否灵敏；风、水、电是否正常；液压升降平台车是否正常；现场施工、调度、质检及操作人员是否到位；砂浆配合比是否在醒目位置挂牌等，各项准备工作就绪后，方可拌和砂浆。9锚杆支护施工工艺方法2.2配料设计锚杆砂浆配合比根据

7、施工工艺不同分二种形式：（1）“先注浆后插杆”；（2）“先插杆后注浆”。2.2.1“先注浆后插杆”砂浆配合比见表2-1表2-1“先注浆后插杆”锚杆砂浆配合比设计指标水灰比灰砂比每方材料用量（kg）水水泥砂子外加剂FLOWCABLEM250.32：13541179589242.2.2“先插杆后注浆”砂浆配合比见表2-2表2-2“先插杆后注浆”锚杆砂浆配合比水灰比灰砂比每方材料用量（kg）水水泥砂子KDNOF-8早强减水剂膨胀剂0.451：1.334877310059.28622.3称量（1）严格按照试验室开具的配料单进行配料，配料实行班组自检、队复检和项目部

8、终检（联检）“三检”制，并接受试验室的检查。（2）配料称量允许偏差