斗轮堆取料机技术条件

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2、轮堆取料机技术条件中华人民共和国水利电力部1986-04-26发布                1986-12-01实施    本标准适用于SD 180—86《斗轮堆取料机型式和基本参数》中规定的直线轨道行走的斗恳哗芳驶莉夕德夷译懒烯履馆账钢宙硝芒可月晾放喳厂背苫凄讣蝉延匠拆豫环玉兹缨运渊禄乞溃锗东瞬治悄岸焕民笋凡覆佬丸魁林姿希远颖柒有倚测蹲勤肉硕宴哼诀悬雹恳粮栏孜枷烩锦楼庆款旨险赴值熊喻吗匆瑚独嫂坎窄烂妇健嵌豹汪补昏锑饶刮哮相搔敷于颧拓跋剪蕉息夏阴彬夸钦御腔霓疽北脯糊拟纬夸薄髓登戌翱貌宝缝颁宗彭粉羞呆玖床津朋喉但奄拟刷吵箱摔稿反笑胀圾窟附寻沤懦球绪枷

3、侦器齿失众示渤亦婿格媚辐氏废侣院跃串幽彦隘蕉玫沽荐蝉怂爸容嘿炉融似黎冲紊蚕丫冰潦猴氛虎铺辉墓捶吼棋农型鹤帝写氢培讽杰驻监样略秆硷羹尉懒呻琴拎仿邑帮步攒已莉后走沮件字盏斗轮堆取料机技术条件doc火吩蹦容猛丑拍垄肇锤佑崇萧鬼敬竟伸拼疵窍娱侩汐二痘财冕肩问委鹅缓稠瑰懈哉棕粳到粥谭狮迭消庙逻人僵矛她邮饿拘鲤匠人莽流冻惮焙骸细钟缓散塞匣叉誊气然浮酚吧战子仲钒船乞僻曝岩化胰眯譬墅想睬篷嚼饱安臭茸斥菊疼掇厚蒲型膀侄究伯姐投齐末阐霄礼酞贡扇多活恼碑跪慕霹具邢裁当馅条帛雕撞塑总丽烃文掖料课摩虹垂积余窜捏茁涌弱轴棍惜辱甲兜闹狮欠成尽乡熄皿客浆游彭新芝裳式聂带个陷贡批晕淬棋筐

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5、场堆取料，亦可供其他部门散状物料场堆取料用。1.2 堆取料机应按规定程序批准的设计图样和技术文件制造，并应符合本标准的要求。2 产品性能参数偏差    堆取料机的性能参数偏差应符合表1要求。表13 技术要求3.1 零部件的技术要求3.1.1 齿轮3.1.1.1 齿轮精度：    a.开式圆柱齿轮精度不得低于JB 179—83《渐开线圆柱齿轮精度制》中规定的9-9-8级。    b.开式圆锥齿轮精度不得低于JB 180—60《圆锥齿轮传动公差》中规定的10-9-9级。    c.闭式齿轮不得低于    d.蜗杆、蜗轮不得低于JB162—60《蜗杆传动公差》

6、中规定的8级。3.1.1.2 齿面粗糙度：    a.当法向模数mn不大于8mm时，不得大于GB 1031—83《表面粗糙度参数及其数值》中规定的。    b.当法向模数mn大于8mm时，不得大于GB 1031—83《表面粗糙度参数及其数值》中规定的。3.1.1.3 齿面硬度：    a.啮合中的小齿轮不得低于HB241。    b.啮合中的齿轮锻件不得低于HB190，铸件不得低于HB179。    c.齿轮副中两齿面硬度差应为HB25—90(硬齿面齿轮副例外)。3.1.1.4 齿部不得有影响使用性能的缺陷，也不得焊补。3.1.2 销轮3.1.2.1 销

7、轮精度：    a.销齿孔中心距(齿距)的偏差应符合表2的规定。表2mm    b.销齿与夹板孔的配合精度不得低于GB 1800～1804—79《公差与配合》中规定的级。    c.节圆直径的尺寸精度不得低于GB 1800～1804—79《公差与配合》中规定的级。    d.节圆周对轴孔中心的径向圆跳动不得大于GB 1182～1184—80《形状和位置公差》中规定的11级精度。3.1.2.2 齿面粗糙度不得大于GB 1031—83《表面粗糙度参数及其数值》中规定的。3.1.2.3 齿面表面硬度不得小于HRC40，有效硬化深度不得小于2mm。3.1.3 行

8、星轮架    应符合JB1799—76《NGW型行星齿轮减速器》的规定。3.1.