试产物料的跟踪流程（制度范本、doc格式）

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1、1.目的保证整个试用的过程能够得到有效的控制，通过试用能准确地判决物料的品质。2.适用范围新分供方来料、第一次使用之物料、特采后要求试用之物料、物料代用审批中要求试用之物料及其它原因需试用之物料3.试产物料跟踪流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录开始IQC开出试产物料跟踪表仓储部填写进出料情况，并随料将单一起给领料部门SMT邦定SMT、邦定填写试产情况物料生产在投料前将表交于工程生产在投料前将表通知QA?IQC领班、组长检验员?仓储部?SMT、邦定?生产、工程?生产部、OQC组长/领班?IQC根据特采或代用要求试产,开出

2、《试产物料跟踪表》。试产物料数量原则上不超过100pcs，特殊情况数量增加需QE认可。物料贴上蓝色试产贴纸并注明特采试产或代用试产。表单与物料一起交仓库。?仓储部填写进出料的情况，并随料将单一起发给领料部门。若一次不能将试产的物料发完，则在以后发料时均需随料发放《试产物料跟踪表》。试产物料需优先发料。?SMT、邦定在试产完将半成品入库时需将《试产物料跟踪表》一起交于仓储部。仓储部在发半成品时要随同发出《试产物料跟踪表》。若使用试产物料的半成品不能一次入库，可复印《试产物料跟踪表》以便使用试产物料的半成品在每次入库时均有《试产物料跟踪表

3、》?生产接到试产物料及单后，在投料前，将表交于工程部，工程部进行试产物料跟踪?生产应通知OQC从哪批开始是用试产物料的，将有用试产物料的批次与其它批次分开放置并做上标识。试产物料跟踪表、进料不良处理单试产物料跟踪表试产物料跟踪表试产物料跟踪表试产物料跟踪表流程职责工作要求相关文件/记录OQC填写检验情况试产结果确认返单IQC结束?OQC检验员?物料QE?IQC?OQC在整机检查时，要针对该物料在整机情况，有目的地进行检验，产品QE确认并填写意见。?物料QE根据各部的试产情况，最终判定试产合格与否试产结束后返单至IQC?试产不合格退料，

4、合格允收编制：审核：批准：