补漆喷房技术要求

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1、水旋喷漆室技术要求1、工艺设计：1.1车身的涂装工艺流程由卖方根据买方的基本要求，确定具体的工艺方案，但应保证工艺流程合理可行，同时均衡各个工位的生产节拍，避免出现产能瓶颈或过剩现象。1.2车身外型尺寸：大客车尺寸12000×2550×3200最大客车尺寸13700×2550×32001.3车身重量：6000kg1.4车身面积：电泳面积120㎡；喷涂面积70㎡2、喷漆室的工艺平面设计根据工艺流程和工位分析制定平面布置图方案。布置空间为112×167平米跨度（详见车间厂房平面图），车间布置要满足生产现场管理方便、物流畅通、安全、环保的

2、需要。3喷漆室总体要求：3.1喷漆室整体工艺流程：擦净、一遍喷漆、闪干（常温5～10分钟）、二遍喷漆。3.2技术内容包括：（技术协议的具体内容见附表1）附表1：技术协议的具体内容序号内容买方卖方备注1车身的涂装工艺及流程设计○买方提供车身件工艺流程图2喷漆室的工艺平面设计○买方提供厂房基本概况及物流进出口位置3喷漆室的施工图设计○4喷漆室控制系统的设计○5喷漆室制造、安装及调试○6循环水池设计、制造及调试○7风机、加热器等标准设备的采购需买方认可○○8工程总协调○技术协调9车间配电室至设备配电柜（一次配线）○10设备配电柜至设备各用

3、电点（二次配线）○11城市供水管网至车间供水总阀○12车间供水总阀至生产线用水点○13地下预埋管线○14车间地面、设备基础及土建工程○15设备内部配置管线○3.3喷漆室要求：3.3.1喷漆室室体材料要求：喷漆室使用所有材料不得含有硅、酮成分。所有采用高温胶密封的部位必需符合人体功能学，并需取得买方确认。所有需要人工操作或人工维护的部分必需符合人体功能学，并需取得买方确认。项目规格型号机器配件本体尺寸L15000mm×W5600mm×H8600mm材质壁板：1.5mm厚的镀锌钢板框架：国标120mm×80mm方钢板间连接涂布不含硅酮成

4、分的优质密封胶内壁整体平整光滑空调装置换热器蒸汽加热，钢铝复合管散热分段供风控制器手工控制。过滤器一级过滤器：G4二级过滤器：F7供风风机限载空冷式空调风机加湿蒸汽加湿排风机限载空冷式空调风机排风管材质1.5mm厚的镀锌钢板设置百叶窗结构调节阀，并设检修人孔。动压室尺寸L15000mm×W5000mm×H1200mm材质不锈钢网过滤F7静压室尺寸L15000mm×W5000mm×H1200mm材质不锈钢网过滤F5水旋系统水旋桶采用优质不锈钢有可拆卸不锈钢滤网水泵带自我保护装置水管国标碳钢圆管设计时要充分考虑水管更换的问题控制系统温度

5、控制PID控温仪，（18±2）℃风机、水泵变频调整，并有相应的数字显示报警系统声光同时报警，并有明确的故障发生位置显示，同时自动停止设备运转。升降平台分体，电动传动地面垂直链运行平稳3.3.2喷漆室室体性能要求：温度：18±2℃湿度：50～70风速：0.4米/秒照明：800LX以上，白光无炫目漆雾捕捉效率：98%以上压力：微正压空气洁净度：十万级3.3.3喷漆室室体附属配置要求：均布6处气源点。一处水源点。5、通用技术条件5.1电气元器件5.1.1电气元器件应具有良好的稳定性。5.1.2电气原理图、接线图、位置图应与设备的实际线路相

6、符合。5.1.3电气控制系统设计施工符合安全的原则，在高温部位中使用的电线及线槽要能耐高温。5.1.4整个系统在使用维修过程中不能相互影响，走线规范。5.1.5对于有延时要求的操作，要在电气控制系统中实现。5.1.6有一键开机运行和一键关机系统。5.2控制柜5.2.1控制柜门面上，应有设备标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。5.2.2控制柜内设置低压采光灯。控制柜内应具有降温、干燥和通风装置。5.2.3控制柜应有电源总开关，在开关的进出母线上加绝缘护板，柜内的电源总开关设置在控制柜外边；5.2.4在开关的进出母线上加绝缘护板，柜

7、内的裸露部分全部加绝缘护板；5.2.5控制柜应设置紧急停止开关，用红色压按钮。设备控制开关布置需双方确认。5.2.6控制柜内应备有2组电源插座，容量分别为：AC220V，15A，IP(3孔)；另一组AC380V，15A(4孔)。5.2.7控制柜设在设备侧面，高度便于人员进行操作和维护。需安装一键开机与一键关机按纽。5.2.8所有控制柜的防水等级应达到IP55。5.3安全规定5.3.1所提供的设备应具有必要的防护装置，无漏电、漏气和漏水现象。5.3.2凡是可能发生人员或者机器损伤的地方均安装防护栏、安全网、围栏等设施。5.4设备颜色各

8、设备外部颜色在技术协议中明确。5.5提供涂装线系统配置的详细资料，包括：5.5.1主要控制系统元器件规格型号、生产厂家、产品结构仕样图；5.5.2设备生产厂家、规格型号、数量、技术参数、结构形式、样本及仕样图；5.5.3提供易损件的备