平面磨床的维修

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1、1、M7120A卧轴矩台平面磨床的结构有何特点?答：M7120A型卧轴矩台平面磨床由床身、工作台、立柱、滑板、磨头和垂直进给机构、工作台手摇进给机构、磨头手动横向进给机构及液压传动系统等部分组成，是一种典型的卧轴矩平面磨床。M7120A平面磨床不同于立轴圆台普通平面磨床，其传动一般以液压传动为主，机械传动比较简单。主要用来加工较大平面的工件，加工精度也较高。2、M7130卧轴矩台平面磨床与M7120A比较有何特点?答：M7130卧轴矩台平面磨床与M7120A比较，其最大特点是磨头切削力大，磨削效率较高。此外，机床的液压系统比较简单，省去了工作台手摇机构，整机除磨头垂直进给需手动外，其它动作

2、均由液压系统驱动。在结构布局上与M7120基本一致，有别于M7120A的部件结构主要有：（1）磨头结构。（2）垂直进给机构。（3）工作台液压缸。M7130平面磨床的工作台液压缸采用双进单出的结构，借助于液压油对活塞、活塞杆的推、拉作用，使工作台作往复移动。液压缸工作时，进入左、右腔的液压油压力是不一样的，活塞杆受压、拉双重力的作用。3、轴矩台平面磨床的精度对加工工件精度有哪些影响?答：考虑到实际加工中最普遍的情形，卧轴矩台平面磨床磨头主轴与工作台面的相对位置误差对工件的平行度精度影响最大；床身导轨的平行度误差，机床的安装水平误差对工件的平面度精度影响最大；磨头的主轴圆跳动误差对工件的表面粗

3、糙度影响最大。此外，机床的振动、环境温度等对加工工件精度都有较大的影响。4、平面磨床修理前应做好哪些准备工作？其检查项目有哪些?答：平面磨床修理前的准备工作主要包括对所修机床修前状态的调查，即对机床的精度状况、故障情况的调查和分析，然后编制技术准备书，制定基本修理方案，列出所要更换或修复零件的明细表。准备工作的好坏直接影响到大修工作的顺利进行和维修质量，应力求准确、全面、可行。准备工作及其检查项目有如下几项：（1）检查磨头进给落刀情况，以确定是否更换丝杠副。（2）调查机床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。（3）检查床身、立柱

4、、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。（4）观察工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。（5）观察液压泵工作性能，初步了解操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。（6）检查磨头进给和爬行情况，确定磨头液压缸修复方案。（7）对其它零部件磨损情况的调查、了解。（8）了解用户对修理的要求。完成以上工作后，即可着手编制技术准备书。5、M7120A平面磨床的拆卸一般可按什么顺序进行?答：M7120A平面磨床的拆卸一般可按如下顺序进行?（1）切断电源，卸下各防护罩，拆去机床与油箱、冷却箱的连接管道及电气接线。（2）卸下磨头体：只要拆下磨头体

5、上的磨头液压缸活塞杆上的紧固螺母，即可沿燕尾导轨吊出磨头体，此时，应将磨头体降至立柱下部。（3）卸下滑板：将滑板与滑板底之间联接螺钉拆去即可将滑板卸下。（4）拆卸立柱及滑板底：将立柱联接螺钉松开，拔出定位销，将立柱吊下后再拆卸滑板底及升降丝杠副。（5）卸下电磁吸盘台面及工作台，拆卸床身上的台面液压缸。（6）卸下液压操纵箱及油路。（7）拆下手摇机构。拆卸时应注意，对主要零部件，如磨头主轴、台面液压缸、工作台等，应妥善放置，避免发生碰伤或放置不当使零部件发生变形等。6、M7120A平面磨床修理常用的专用工具和测量器具有哪些?答：M7120A平面磨床修理中常用的专用工具和测量器具一般按准备工作的

6、情况配备，见下表。M7120A平面磨床修理常用的专用工具及测量器具序号名称规格／mm数量用途1框式水平仪0.02/每格1测量各导轨几何精度及安装精度2百分表0.01/每格1同上及磨头主轴精度等3等高块、量块3测量工作台面平面度4塞尺最薄0.021套测配合间隙5测量桥板2001测量床身导轨平行度6平尺40×15001刮床身导轨时用7V形直尺50×15001刮床身导轨时用8平尺50×10001测台面平面度9秒表1测台面换向时用10十字扳手1调整轴承间隙11导轨样板2精刨床身或工作台导轨12专用角尺200×3001测磨头主轴对台面的垂直度和平行度13平板400×4001刮后床身平面14平板400

7、×6001刮立柱导轨面15定心套2装配主轴7、磨床主轴漏油的故障原因及排除方法有哪些?答：磨床主轴漏油的故障原因及排除方法如下：（1）进入主轴轴承的油液过多。应控制轴承的输入油量至适当值。（2）水银开关的浮子动作不灵活，使回油受阻。应提高浮子动作灵活性，使回油通道畅通。（3）密封圈及法兰盖与主轴间隙太大。应控制好前后法兰盖及密封圈与主轴之间的间隙为0.06~0.08mm，四周均匀。8、磨床床身导轨通常采用哪些修复工艺?答