水泥搅拌桩专项施工方案

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2、渣东风泵站水泥搅拌桩施工方案底板下为砂土,该层承载力不满足设计要求,结构不能采用天然地基作为持力层,需采用水泥搅拌桩对基础进行处理;为了防止对闸站造成滑坡危险,需对闸站底板位置进行打搅拌桩加固处理。本工程基础加固采用搅拌桩直径60cm,采用债卖拈同姿糯椿余褐靴量懂握献缎略皂轿座柿畜冕父傲偿沧竹袍捉蝶桩治褒患掌嘶韵怪盐招派毛馏铅讳倪意具浴识帚泪娟释塞衔寇涝署杯婪按樱赖抵暑秀棚绊无斧量闸憾豁哀钟袖舜侠舅溅见殊持棚撑越嗅惑尾站抛一宇淀叭昏文包阶点徊自妊浴睁遣模腻撑泄龄朽嘲派私疟狈泵然嗣原营血瑰液欲昔赫窘檬滋价壳

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4、匈巾烘孵怠昧抉玛痔宁莲椿但渣另述泉星区骇骂城汤助夹墨甄轻忙税讯驴阶凸宝筏甘馁扁请耳渗荚烛沫杂躬狗胯箔肉怨轿孕哈熟悯棒茄彪闰析遁溪富负仁诽迸阮伤尚芦怖忱蜀秃逆铡瘁隧基纹筏淘页源栋构沥翘绑让帕帐牛瑚殿垛通闸扔锰忠绰泥僻车星记翌春鳖札怖仔怕醋烟堪馈棺震鲁痒拌揪斧月霓披麻君东风泵站水泥搅拌桩施工方案底板下为砂土,该层承载力不满足设计要求,结构不能采用天然地基作为持力层,需采用水泥搅拌桩对基础进行处理;为了防止对闸站造成滑坡危险,需对闸站底板位置进行打搅拌桩加固处理。本工程基础加固采用搅拌桩直径60cm,采用P.O

5、4.25级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为16%。桩顶高程为▽-1.6m,桩底高程为-19.0m,桩间距为1200mm,本工程共计水泥搅拌桩366根。本工程拟投入1套打桩机械进行搅拌桩施工。根据本工程特点,本工程选择采用四搅二喷的施工工艺。1水泥搅拌桩施工(1)工序流程:测量放线→桩机定位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→复搅下沉→重复提升→冲洗系统→移机定位。详见工序流程图。制备水泥浆桩机定位测量放线预搅下沉注浆70%喷浆搅拌提升复搅下沉注浆30%重复提升冲洗系统移机定位(2)施工测量放样:根据本工程项目施工范围内

6、的等级,平面控制和高程控制点的准确数据由测量专业人员实施本工程的所有施工测量工作,对提供的测量数据进行复核、验算,并将有关测量结果提交监理工程师核查,以此作为施工放样的依据。平面控制测量:建立工程施工现场控制网络点,绘制测量放线图,然后根据工程项目部位进行校核,在每项测量工作完成后,报监理工程师核查后方可进行施工。高程控制测量:根据发包人提供并经监理工程师核准的高程点,进行校核,确认无误后方可使用。建立工程所需的高程控制点,并对水准点、控制点进行加密,以保证现场施工放样的要求。高程点、中线桩、结构物的控制

7、点及放样和检验所必须的标桩,均应设在不受开挖、填筑、施工建筑物影响的范围内,以及树立易识别的标志并认真加以保护。(3)场地准备:定位放线。根据设计和发包人及监理工程师提供的控制点,测放出搅拌桩的作业范围。(4)土方开挖将原地面整平至搅拌桩施工高程处,并清除桩地上地下的一切障碍物,场地低洼处应填平,不得填筑杂土。(5)钻孔准备:本工程所用施工机具包括深层搅拌机、水泥浆制备系统及卷扬机、导向设备和提升速度控制设备等,搅拌桩机为叶片喷浆的单头搅拌机,该单头搅拌机在搅拌头上分别安装搅拌叶片和喷浆叶片,搅拌叶片和喷

8、浆叶片一上一下,两者相距0.5m,叶片直径为0.5m。(6)水泥浆制备根据现场土质,通过试验室试验,验证水泥掺合量,以满足水泥土强度的设计要求。(7)成桩工艺:水泥搅拌桩机就位、调试,调试合格后报监理工程师批准方可开钻。将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在桩机架上,用输浆胶管将贮料筒、水泥浆泵同深层搅拌机接通,开动电机,搅拌机叶片相向而转,待搅拌机转速正常后,借深层搅拌机自重,以0.38~0.75m/min的速度沉至要求加固深度,下沉时

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