电解槽用部分规格母线生产实践-草稿

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1、电解槽用部分规格母线生产实践-草稿电解槽用部分规格母线生产实践包头铝厂二期后十五万吨扩建需要多种型号的铝母线，电解四厂承担了部分规格的铸造任务。为生产出优质母线，必须熟练掌握母线的生产工艺，分析各种母线的缺陷的形成原因，校正工艺参数。我厂员工生产中还在采用师傅带徒弟和各自实践摸索总结的方法，致部分员工出现生产技能不高或会干还不理解的问题。现总结部分规格母线生产实践，希望相互提高。电解四厂采用水平铸造生产，由一台混合炉、流槽、中间包及结晶器、一台变频调速牵引机、一台同步锯和滚道构成。一、生产准备母线生产中，前期准备是非常重要的一环，直接关系到母

2、线能否顺利拉出及拉出后的母线品质，因此要下大功夫做足做好这项工作。1、铝液电解四厂采用一台24T硅碳棒自动控温混合炉，用两台电控柜独立控制送电。可根据铝液的不同温度，采用单台送电，双台同时送电或同时断电来控制送热，节能且高效。由于铸造要求铝液温度在690-720度之间，可根据流槽长度（约七米）倒推出炉温控制在760——780之间为宜。温度控制中，特别注意的是，开始生产后如果向炉内倒铝，温度会有较大升高，应向炉内及时添加固态铝锭迅速降温，避免浇铸温度出现大的波动，一般一包铝加十几块就能较好的控制住温度。母线铸造要求铝液品位在99.60%以上，F

3、e/Si比要求控制在2以下。铁越大，导电率越小，母线投入生产后耗能就越多，而铁小了，则易出现中心裂纹。所以在生产中，一般母线长宽比小的，厚一点的母线，容易出中心裂纹的，铁含量适当大一些，反之，则小一些。电解四厂采用铁剂和合金锭来调整，铁含量控制在0.15-0.20左右就可以了。炉内须经常扒渣，保证炉内干净，有助于更好的控制炉眼流速，减少母线夹渣现象。2、中间包中间包有存储铝液，平稳铝液温度，均衡铝液注入结晶器压力、固定结晶器、浮排铝渣的作用。电解四厂为铸造460*220规格母线特意用钢板制作了中间包，长高宽分别为630、330、630，内壁焊

4、有铁蒺用来固定耐火泥内衬，侧下部开长方形出铝口，出铝口小于结晶器内腔，大于母线截面积的3/5，位置要满足安装后出铝口中心线与铸造中心线一致。用石棉板泡软加入适量粘土拌均后糊成中间包内衬，内衬要求四周及底部均匀光滑无缝，厚度适中。使用前彻底烘干，防止铝液注入时凝固、有气泡和发生爆炸。3、导流板导流板是由两块厚石棉板制成，是将中间包的铝液平缓注入结晶器，且均衡结晶器温度的装置。制作精良的导流板不仅影响母线质量而且使用周期长，易于清理。导流板的具体制作方法是：将结晶器平置于石棉板上，用铝笔沿结晶器内腔在石棉板上划线，然后小心沿线裁掉线内部分，使结晶

5、器内腔与石棉板内腔同样形状和大小。再将结晶器置于另一石棉板上，同样划线，在线内部分确定出铝口位置和大小。460*220规格母线时，需开两个出铝口，导流板出铝口位置、大小的确定非常重要，由于重力作用，铝液在结晶器下方流量较大，所以出铝口偏下。首先确定出铝口中心线。在高度1/4处？？？（460*220规格）划一横线，以此为轴线作两长条形方框，方框间距4cm，高3.5cm，方框距内腔线3cm,然后裁掉方框线内部分。裁口要求平滑，长宽边之间用圆角过度，最后用砂线打磨光滑。安装时，两块导流板重叠整齐，用塑料纸包好防水打湿，置于中间包和结晶器之间，方孔石

6、棉板位于中间包一侧，结晶器内腔要与外侧石棉板内腔一致，内腔中心线与中间包出铝口中心线大致一致。4、结晶器结晶器由包铝自行制造，形状，尺寸，喷水口已有成熟技术。生产中应重点关注结晶器的现场安装。安装结晶器要求较高，空间位置的精确调整费时费力又非常重要。首先把结晶器和石棉板固定在中间包上，调整结晶器出口下平面与牵引机链板平面的高度差，由于220mm母线厚度方向的收缩率一般为2.7%左右，折算为3mm，所以结晶器下平面应低于链板平面3mm,一般实际操作中，是将一段钢轨置于链板上，钢轨一端伸入结晶器，以钢轨下平面与结晶器从角上数第三个水眼距离为3mm

7、为好。左右各量一次，以保证结晶器水平。然后用钢板尺量结晶器两端到某一链板的直线距离（链板必须垂直于运行轨道），当两端数值相等时，结晶器垂直运行轨道。最后用水平测量结晶器与地面垂直。有时需反复几次才能调整到最佳状态。如果调整不到位，母线易出现弯曲变形，且很难确诊，在生产中也不易调整。结晶器安装完成后，用0号砂纸细细打磨结晶器与外侧石棉板构成的内腔，尽量做到平整光洁没有绣迹和污渍。然后用硅酸纸刷浆糊，在内壁靠里侧粘贴两层纸圈，纸圈边离喷水口之间距离控制在40mm,因为铝母线的结晶带一般为15-30mm，纸圈不易被铝液凝壳拉伤。纸圈的作用是防止铝液

8、从接触面渗出凝固后拉伤母线表面和遮盖部分结晶器铜内腔以控制结晶带宽度，纸圈的糊制要耐心和细心，浆子要刷均刷满，里层纸圈要比外层纸圈窄3mm以形成边缘梯状接口让纸内圈