钳工理论知识题库

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1、题库资料一、填空题：1.液压油泵是液压传动系统中的（动力）机构。2.灰铸铁用符号（HT）表示，球墨铸铁用符号（QT）表示，可锻铸铁用符号（KT）表示。3.常用的标准圆柱齿轮的齿形角是（20°）。4.带传动时，如果张紧力（不够），承受载荷时带容易打滑；如果张紧力（过大），又会大大缩短带的寿命。5.热套装配适用于（过盈）配合。6.主轴轴颈的同轴度超过允许超差，将会引起主轴在旋转中产生（圆跳动）。7.国家标准的一级平板，在25mmX25mm内研点应为（20点—25点）。8.手工矫正有（扭转）、（弯曲）、（延展）、（伸长）等

2、方法。9.锉刀粗细的选择取决于工件（加工余量）、（加工精度）、（表面粗糙度）和（材料性质）。10.矫正中部凸起的板料，必须先锤击（边缘），从（外）向（里）并应逐渐由重到轻、由密到稀地锤击，这样凸起的部位才能逐渐趋向平整。11.螺旋传动可把主动件的（回转）运动转变为从动件的（直线往复）运动。12.链传动的类型为（传动）链传动，（起重）链传动，（牵引）链传动。13.切削液有（冷却）作用、（润滑）作用、（清洗）作用。14.装配普通楔键时，要使键的（上下工作面）和轴槽、轮毂槽底部贴紧，而（两侧面）应有间隙。15.切削运动是（

3、切削刀具）与（工件）相互接触切下多余金属的相对运动。16.钻头的切削刃对称于（轴线）分布，径向切削力相互抵消，所以钻头不易弯曲。17.刨削加工中，（直线往复）运动是主运动。18.为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生（轴向）移动。19.轴的精度主要包括（尺寸精度）、（几何形状精度）、（相互位置精度）和（表面粗糙度）。20.装配蜗杆传动机构时，蜗轮的轴向位置可通过改变（垫圈厚度）来调整。21.带轮孔与轴的配合通常采用（HT/K6）过度配合。22.对于旋转速

4、度不很高的刚性转子，其不平衡状态可分为两种，即（静）不平衡和（动）不平衡。23.起锯时施加压力要适当，往复行程要短，起锯角度稍小于（15°）。24.千分尺的固定套筒上刻有间隔为0.5mm的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50格。因此，微分筒每转一格时，测微螺杆就移进（0.01mm）。25.回火可分为（低温）回火、（中温）回火和（高温）回火。26.要保证一对渐开线齿轮各对轮齿正确齿合，就必须保证他们的（模数）和（齿形角）分别相等。27.滚动轴承的装配方法有：敲入法、（压入）法、（温差）法。28.GCr15为滚珠轴承钢，G表示

5、（滚珠轴承钢），15表示（铬含量1.5%）。29.三视图包括（主）视图、（俯）视图和（左）视图。30..机械零件损坏可分为（自然磨损）和（事故磨损）两种方式。31.配合的类型有三种：(间隙、过盈、过渡)。32.在公差配合中，(基本尺寸)是设计给定的尺寸；(实际尺寸)是测量得到的尺寸。33.万能游标量角器的测量范围是(320)度，它的读数精度是(2)分。34.钳工划线可分为(平面划线、立体划线)两种。35.碳素钢按含碳量可分为(低碳钢、中碳钢、高碳钢)三种；按用途可分为(碳素结构钢、碳素工具钢)两种。36.T8A、20

6、g和20R中，A表示(优质工具钢)，g表示(锅炉)用钢，R表示(容器)用钢。37.正确合理选择、使用和保养量具,是每个机械工人都应掌握的(基本)术。38.钳工常用的设备有(工作台、虎钳、砂轮机)。39.切削用量的要素包括：(切削速度、切削深度、走刀量)。40.剖视图只是一种表达(内部)结构的方法。41.淬火常用的冷却介质有(盐水、水和油)，其中冷却能力以(盐水)最强，(油)最弱。42.锉削平面的方法有(交叉)锉法、(顺项)锉法、(推锉)三种。二、选择题：1.用万能角度尺测量，如果被测角度大于90°小于180°，读数时

7、应加上一个（A）。A.90°B.180°C.360°D.270°2.0.02mm游标卡尺的游标上，第50格刻线于尺身上（A）mm刻线对齐。A.19B.39C.29D.493.有一尺寸为Φ200+0.33mm的孔与尺寸为Φ200+0.33mm的轴配合，其最大的间隙应为（B）mm。A.0.066B.0.033C.00.0444.安装V带轮时，要求其径向圆跳动量为带轮直径的（A）倍。A.0.0025-0.0005B.0.025-0.005C.0.25-0.5D.2.5-55.在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动速度。A.

8、换向阀B.节流阀C.溢流阀D.安全阀6.刀具的前角、后角和楔角之和（C）。A.大于90°B.小于90°C.等于90°D.0°7.（C）适用于两平行轴之间的传动。A.圆锥齿轮B.蜗杆、蜗轮C.圆柱齿轮D.螺旋齿轮8.用压力机矫正丝杠方法属于（C）法。A.伸张B.扭转C.弯曲D.延展9.当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时，这时需要拿用（C）