高速公路现场监理旁站记录要点

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1、一、基础处理及土石方工程（一）清淤及回填（1）施工桩号；（2）现场施工员；质检员；（3）触探过程及有关数据记录（按横断面进行布点触探，要求绘触点布置示意图），现场5m或10m测量方格网布设情况、测量过程记录；（4）清淤开始时间；（5）现场投入人员数量、设备数量及型号；（6）清淤弃土地点；（7）清淤完成时间；（8）清淤后是否由承包人、监理人员等进行了标高测量；（9）对弃土区清淤方量进行丈量，计量方量与实量清淤区进行比较；（10）清淤后回填开始时间；（11）回填材料是否符合要求；（12）是否分层填筑，挂线施工。（二）结构物的

2、基坑（1）结构物桩号，台、墩的编号；（2）施工员、质检员；（3）基坑的几何尺寸，基底达到设计标高时的承载力状况，触探记录。处理意见；（4）基底达到不低于设计承载力时的设计标高记录，变更增加的工程量计算；（5）基坑开挖水沟及排水情况。（6）是否用砂浆抹底；（7）基底变更处理所用的材料及施工过程记录。（三）清表及开沟（1）清表的实际丈量宽度、厚度及砍树挖根棵树；（2）清表挖根是否彻底；（3）田垅开沟断面尺寸是否符合要求（即纵向左、中、右三条，横向每隔20m一条，其开挖断面尺寸60x60cm；特殊情况，开挖水沟尺酌情改变）。（

3、四）回填第一层土（1）开工报告批准日期；填土开始时间：时分；结束时间：时分；（2）现场施工员，质检员；（3）中线是否恢复，是否挂线施工；（4）表面耕植土是否清除干净，自然横坡大于规范1：5，是否挖了台阶，坑凹是否填平碾压；（5）填筑第一层前是否对原地基压实（压实度80%以上），水田的水是否排干、晒干，是否打了方格，松铺厚度；（6）填筑材料是否有按程序批准合格，试验资料是否齐全；（7）填筑机械的记录。（五）分层填土（1）填筑段落的桩号及标高、层数；（2）施工员，质检员；（3）承包商的自检压实度，监理处抽检压实度；（4）有无

4、软弹积水及干裂是否处理，每填三层（业主另有规定时，按规定办）是否恢复中线、边桩及标高；（5）是否划分了方格网及挂线施工、抽查松铺厚度的点数及厚度；（6）使用机械及压实遍数；（7）成型后平整度、横坡度、宽度是否符合要求。（六）挖方路基（1）开工报告批准日期，挖方段起讫桩号，施工员，质检员；（2）清表是否符合要求，是否开有截水沟及临时排水设施；（3）是否按施工组织设计配足了必要机械，开挖石方段是否有安全管理员，炸药管理是否规范；（4）取土中是否注意保持一定向外倾斜度，保证取土面不积水。二、砼浇注（一）一般砼（1）开工报告批准

5、日期，结构物的名称及桩号，结构物的部位；（2）施工员，质检员；（3）砼的强度，水泥品牌，标号，产家及进场日期，设计配合比与施工配合比：水泥：砂：骨料：水；（4）集料规格是否符合要求，砂石含泥量是否合格；（5）钢筋、模板检查记录：钢筋型号、尺寸，根数，间距；模板表观质量，接缝处理情况，支撑、固定情况；（6）施工中是采用重量法还是体积法，现场分散拌和还是集中拌和及运输方式；（7）开盘和终盘时间，中间有无间断及原因（注明停机和开机时间）；（8）浇注体积；（9）试件组数及编号，坍落度试验的数据；（10）对浇注过程的基本评价。（二

6、）桩基砼（1）开工报告批准日期，桥名及桩号，桩基的编号，平面位置示意图；（2）孔径、孔深的尺寸，清孔情况与沉渣厚度；（3）砼的设计强度，设计配合比，施工配合比；（4）孔内水深情况；（5）在浇筑过程中，导管的埋管深度；（6）施工员，质检员；（7）拌和设备、电源、振动棒等出现故障时是否有应急处理措施，是否有备用设备；（8）水泥的产家，标号，进场日期，骨料的规格与技术性能是否符合规范要求；（9）钢筋笼检验记录：钢筋型号，尺寸，根数，间距；（10）钢筋笼的平面位置是否正确，是否垂直，保护层厚度；（11）搅拌及运输方式；（12）导

7、管第一次提升及每次提升时间与高度记录；（13）试件记录，试模规格，试件编号及组数，试验人员的姓名，塌落度试验次数及每次数据记录，集料含水量试验记录；（14）灌注中有无故障，故障排除起终时间，故障原因及处理方案；（15）桩基砼设计体积与实际浇注体积有无大的出入。（三）立柱、桥台砼（1）开工报告批准日期，桥名及桩号，立柱、桥台编号；（2）施工员，质检员；（3）材料的检查（水泥标号、厂家，进场日期，集料的产地、规格及技术性能）；（4）搅拌设备能力，集中拌和还是分散拌和，砼运送方式，砼的设计强度及配合比（水泥：砂：粗骨料：水）；

8、（5）施工配合比及控制方式（指重量法还是体积法）；（6）模板、钢筋检查记录：钢筋型号、尺寸，根数，间距，模板的接缝处理是否恰当，脱模器是否合格；（7）试件的组数及编号，坍落度试验记录，集料含水量记录；（8）如不是一次浇筑完成，工作缝如何设置，砼表面是否整齐；（9）结构物的计算体积，实际浇注体积（m³）；（10）砼养护