电泳涂料与电泳涂膜检测指标及检测规范

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1、1[原创]电泳涂料与电泳涂膜检测指标及检测规范不挥发物的测定法一、适用范围：本标准适用于电泳漆原漆，电泳槽液及回收槽槽液的不挥发物的测定。二、依据标准：国家标准GB6751-86《色漆和清漆，挥发物和不挥发物的测定》；EDTM-03《固成份测定法及计算方式》。三、仪器设备和材料：1．    精密天平（精确度0.001g）2．    玻璃干燥器（硅胶干燥剂）3．    铝箔纸4．    玻璃吸管5．    100ml烧杯6．    细玻璃棒7．    鼓风恒温烘箱8．    50ml移液管四、测定方法及步骤1．抽取试样：准

2、备好烧杯，移液管，把需要检测的漆液搅拌均匀，然后用移液管从被测液中抽取试样。2．将铝箔纸截直径约6cm圆形纸，再将其折成直径4cm的圆盘，将截成的吕箔纸盘置于天平称重并记录为A。3．玻璃棒搅拌被测液，使之均匀；用玻璃吸管吸取大约2g置于铝箔纸盘上精确称重为B。4．依次置于烤箱内烘烤温度为105±2℃2小时，然后断开电源，等温度下降到70℃左右时，转移至干燥器中冷却。5．待冷却至室温，后精确度称重为C。6．试验平均测定至少两次。五、结果表示：1．计算：注：NV以两次测试的算术平均值（精确到一位小数）为报告结果。2．重复性：

3、由同一操作者，在短时间间隔内，在同样的条件下对同一试样所测得两连续结果的差，应不超1%。电泳漆检测技术指标检测样品    检测项目    技术指标    检测方法电泳漆原漆    外观    无结块，无沉淀    目视    不挥发份%☆105℃×2h    乳液：35-37色膏：44-46    武科液检01    细度µm    色膏：≤15    武科液检15    灰份%☆    色膏：21-23    武科液检06    MEQ酸mmol/100g    乳液：30-36    武科液检05    

4、MEQ酸mmol/100g    乳液：55-65    0.1mol/LH2SO4    溶剂含量%☆    6.8-7.2    武科液检04    PH值☆    乳液：6.3-6.9色膏：6.0-7.0    武科液检03    导电度µs/cm☆    乳液：2400-2800色膏：1550-1850    武科液检02    贮存    乳液：6个月；色膏：6个月；贮存条件5-35℃；密封贮存于阴凉干燥处    电泳漆槽液    导电度µs/cm    1000-1600    武科液

5、检02    PH值    6.0-6.6    武科液检03    MEQ酸mmol/100g    26-34    武科液检05    灰份%☆    10-14    武科液检06    槽液因体份%☆    14-18    武科液检01    泳透力    ≥98    武科液检08    工作温度℃    28℃-32℃        溶剂含量%☆    2-3    武科液检04    干燥性能    175±5℃/20min完全干燥    漆膜性能    漆膜外观    色泽均一，平整光滑无颗粒    

6、目视    漆膜厚度µm    15-30    武科液检01    漆膜硬度（铅笔）    ≥2H    武科液检05    漆膜附着力（划格1mm）    0级    武科液检06    漆膜柔韧性mm    ≤1    武科液检09    耐盐雾性    ≥1000h，单向腐蚀≤2mm    武科液检12    漆膜冲击强度Kg•cm    50    武科液检04    耐水性（40℃）    ≥500h，无明显变化    武科液检08    光泽性（60°）    50-80    武科液检10  

7、  杯突mm    ≥6    武科液检11注：☆因产品规格不同，指标也略不同，说明书上标明各规格产品详细指标。EDTM是科利尔公司的检测标准。3．再比性：由不同的操作者，在不同的实验室内，对相同的试样，所测得两个结果之差应不超过2%。电泳漆电导度测定法一、适用范围：本标准适用于电泳漆液及其相关液体电导率的测定：测定方法采用电导率仪，以µs/cm表示。二、依据标准：HG/T3335-1997（1985）《电泳漆电导率测定法》：EDTM-02《电导度测定法》。三、仪器设备和材料：1．    电导率仪2．    

8、标准电导度液3．    温度计：0-50℃，分度0.5℃4．    恒温水浴缸：0-100℃5．    烧杯（塑胶制品为宜）：容量150ml6．    S-140清洗剂本公司配制产品7．    稀释用纯水：电导度小于10µs/cm四、测定方法及步骤1．按电导率仪使用说明书的要求，安装好电导率仪。2．按产品