新员工量具训练

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时间:2018-10-02

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1、品质教育训练(一)量具篇承办部门:品保部目录游标卡尺内径千分尺外径千分尺百分表斜度尺高度规电子磅秤游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,游标与尺身之间有一弹簧片,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺

2、身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差)。 测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图所示。游标卡尺的读数先读出本尺上的整数位,再加上量表内指针所对准的刻度(附表卡尺)M型卡尺小数位则是游尺与本尺上对得最齐的数位.游标卡尺的精度 实际工作中常用精度为0.01毫米和0.02毫米的游标卡尺。游标卡尺的保管 游标卡尺使用完毕,用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油,两量爪合

3、拢并拧紧紧固螺钉,放入卡尺盒内盖好。游标卡尺【注意事项】 1.游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,不用时应置于干燥地方防止锈蚀。2.测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。3.读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,可用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。4.清洗卡尺时应将量表朝上,以免酒精浸入量表内,量表不能用酒精清洁,因其表面大多为塑料材质易被腐蚀从而

4、变得模糊,另外卡尺有铁屑掉入而推拉不顺时,切忌强行推拉,应立即送专修部门维修.游标卡尺内测千分尺内测千分尺有二点式及三点式两种,区别为定位点一个是二点接触,一个则有三个点接触.二点式的测量方法同游标卡尺的内测,我们现在常用的为三点式内测千分尺.三点式内径千分尺的使用:内测千分尺一般都有配备标准环规,所以量测前一定要先校对.量测时左手扶住千分尺保持平衡,右手轻旋棘轮听到“叭叭”两声则可读数.三点式内径千分尺的读数:读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的整数,再以固定套管上的水平横线作

5、为读数准线,读出可动刻度上的分度值.三点式内径千分尺的精度:常用规格有0.005及0.01mm两种精度【注意事项】 1.三点式内径千分尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏测砧,不用时应置于干燥地方防止锈蚀。2.测量时应保持三点水平,若有歪斜则影响量测结果。3.读数时,视线应与尺面垂直。4.量测前应使用标准环规校正。.内测千分尺刻度式三点内径千分尺枪式三点内径千分尺外测千分尺外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,它的

6、量程是0-225毫米,分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直

7、至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。外径千分尺的读数读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米

8、。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米,再加上可动刻度的值,如图2.4-2读数为8.384毫米,图2.4-3读数为7.923毫米。外测千分尺使用千分尺注意事项1.千分尺是一种精密的量具,使用时应小心谨慎,动作轻缓,不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非常精密,使用时要注意:①旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力;②当转动旋钮使测微螺杆靠近待测

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