木装饰墙身饰面施工工艺

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1、木装饰墙身饰面施工工艺木装饰墙身饰面A施工准备:(一)材料要求:1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。3、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变

2、色等疵病。4、辅料:4.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。4.2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。(二)、主要机具:1、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。2、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。(三)、作业条件:1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装

3、好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。B、操作工艺:1、工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计

4、及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。4、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。5、龙骨配制与安装:5.1、木护墙龙骨:5.1.1、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。5.1.2、全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距,当设计元要求时

5、,一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时,横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,每块木垫至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时预留出版面厚度。5.2、木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧筒子板骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm;面板宽度为500mm时,横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安

6、装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。6、钉装面板:6.1、面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。6.2、裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。6.3、面板安装:6.3.1、面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造

7、要求等进行检查,合格后进行安装。6.3.2、面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。6.3.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的2~2.5倍,钉距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l~2mm。6.3.4、钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接挂应顺平无错槎。C、质量标准:(一)、主控项目:1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率

8、和防腐措施,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固,无松动。(二)、一般项目:1、制作;尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。2、安装:位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密,平直通顺,

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