b4%20配酸岗位操作规程[1]

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1、配酸岗位操作规程1、岗位任务与职责本岗位的任务是将浓硫酸加入水中，进行稀释，按下达的工艺指标，控制好稀释的工艺条件，最终得到合格的复肥产品。2、生产工艺流程简图硫酸槽稀酸槽造粒机配酸槽硫酸计量槽尾洗液3、主要设备：混酸泵40FUH-50-10/50-U0/U1-C2尾洗泵65FUH-54-50/20-U0/U1-C2衬胶风机SGFL3Q=20000～30000M3/hH=2020Pa配酸槽∮2000×2000附减速机BLA11-33-34衬胶搅拌桨混酸槽∮3000×3600附减速机BLA11-33-34衬胶搅拌桨尾洗塔喉管∮3004、工艺指

2、标4.1H2O的加入量m4.2浓硫酸的加入量m4.3稀释酸比重g/cm4.4稀酸温度℃5、正常操作程序5.1开车前的准备工作：5.1.1检查各阀门是否关闭，特别是加酸阀。5.1.2检查各阀门、管道、泵的连接是否漏，若发现漏点应及时修理。5.1.3检查各电机及减速机是否运行良好，各阀门是否完好。5.2开车顺序及要点：本岗位的开车在水冷却系统及尾气处理系统开车后进行。5.3操作法及步骤5.3.1先将洗涤液加入配酸槽至规定液位，开启搅拌桨。5.3.2将硫酸储槽的硫酸放入硫酸地槽，再将硫酸送入计量槽。5.3.3密切注意硫酸计量槽的液位，到规定值通知

3、停酸。5.3.4将硫酸加到配酸槽内，按规定值操作。5.3.5硫酸加完后，等槽内温度降至80℃后，再用比重计测量其比重，并校核密度值。5.3.6取样检测合格后，用泵送到混酸槽备用。循环以上步骤。5.3.7经常与后段工序保持联系使混酸槽的液位在一定的位置，不影响造粒工序。5.3.8同时往尾洗塔加水，到规定值停止。经常往尾洗塔补水，保持其液位稳定。5.3.9接到造粒岗位的开车指令后，开启尾洗泵、尾气风机。调整尾气风机蝶阀的开度，使造粒机处于负压状态。5.3.10接到造粒岗位的开车指令后，开启混酸泵，往造粒岗位送混酸，造粒岗位调整阀门的开度。6、不

4、正常情况处理6.1配酸槽、混酸槽内出现正压。检查系统是否漏气，检查气相管道是否通畅、放酸速度过快。6.2尾洗塔内出现正压。尾洗塔液位过高，蝶阀的开度过小等。7、紧急停车7.1遇临时停电或其他机械故障紧急停车，应停止加料操作。送电或检修完后，开车前必须盘动所有的转动设备，确认转动灵活，才能重新启动设备继续开车。7.2由于电路重大故障引起突然停电、需长时间停车时，停止加酸，作好记录，等待送电后开车。送电后，检查设备管道、阀门是否有问题。8、正常停车8.1值班长临时的命令时停车的命令后，应配酸。8.2关闭混酸槽进口阀，停泵，做好停车记录8.3清扫

5、地面卫生和设备、仪表、管道、阀们上的污点。8.4检查各阀们是否关闭，操作室内电源闸刀是否拉下。9、设备维护保养9.1本岗位管辖范围是配酸的设备（设备硫酸槽、配酸槽、尾气吸收塔和尾气风机、稀酸泵、尾洗循环泵、硫酸槽、硫酸泵等）、工艺管道、阀门、仪表、电器和工具以及建筑物、构筑物。9.2检查设备、管道、阀门是否完好灵活，转动设备、手盘车是否灵活，发现泄漏应及时处理，以免设备遭到腐蚀。9.3转动设备应加足润滑油。9.4设备体上发现锈迹应及时清除并上漆。10、安全注意事项10.1严防硫酸计量槽溢酸，造成人身灼伤事故和楼面腐蚀。10.2佩带好劳保用品

6、及防护镜，防酸手套。11、交接班制度11.1当班发生特殊情况及时处理方法和结果。11.2产品执行的工艺指标及原料的配方，及生产情况。11.3设备运行情况。11.4安全卫生情况。11.5工具使用情况。