气流纺设备安全操作规程

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1、气流纺设备安全操作规程·分享·转载·复制地址日志地址:请用Ctrl+C复制后贴给好友。·转发到微博转载自平常2010年11月28日21:37阅读(4)评论(0)分类：纺织技术·举报·字体：大▼o小o中o大一、抓棉设备操作规程1、开车前应检查各部分的机械电气机构是否正常，开车时先启动下部机台所附凝棉器风机，然后启动打手、并由下部机台棉箱上的光电管控制抓棉小车运行，观察控制制糸充是否正常，并根据运转率来调整小车下降量。2、不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。3、认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物，拣杂物时必须在机器运行的后方，拣不着的地

2、方要停车进行。4、抓棉机发生堵花和其它故障，必须切断电源停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。5、发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。二、成卷棉杂机设备操作规程1、开车前应检查各部分机械、电气机构是否正常，机界上有无他人工作，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。2、开车程序应先启动综合打平，待A092AS22棉给棉机V形帘充满棉花后，然后启动车头结棉电动机，最后启动自动落卷电源开关。3、三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花，必须关车，在打手停稳插上安全销后，才能摘花。4、处理豪猪式打，角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵

3、车，必须关车摘下皮带或断电源才能工作，用转动打手，必须相招呼。5、处理棉花堵塞帘子，墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶、都必须关车进行。6、进入棉箱内工作，必须关车、并摘下皮。7、机器有导向或闻到烟火味，必须立即关车检查，并处理。三、梳棉机设备操作规程1、开车：在确认除尘，风机开启后，再打开机台电源，启动锡林电机并达到一定速度启动道夫电机，要先开慢车，后开快车。2、关车：先将快车换成慢车后再关车，并切断电源。3、机器未完全停稳之前，禁止以下工作：①揭开圈条器及锡林的前罩板和抄针门。②清刷大小漏底，除尘刀附近的飞花。

4、③清除圈条器内堵塞的棉花。4、清洁前线辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和传移罗拉表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。5、严禁乱动电气部体。四、并条设备操作规程1、认真巡回检查，发现压辊罗拉，皮辊缠花必须立关车处理。2、轴头、罗拉、压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行。3、自停装置失灵，必须修复后才能开车。4、掀起前罩盖要检查支架是否牢靠，防止罩盖掉下伤人。五、粗纱设备操作规程1、开车前要检查车上有无他工作，确认无危险情况，打好招呼后，才能开车。2、认真巡回检查，发现机器有异响或故障，应立

5、即关车处理。3、罗拉缠花，锭翼挂花，必须关车处理。4、清扫上下龙盘要注意防止碰伤，挤伤防止刷子被升降杆挤住。5、粗纱卷缠达三分之二以上时才能摆管。6、落下纱放在车顶板上，必须摆放整齐，不得超过2层。六、细纱设备操作规程1、开车前看一下机上有无他人工作，打好招呼后方可开车。开车时先启动吸棉机；主机先低速启动再高速运转。2、中途停车时，只需按中途停车按钮（不允许按全机停止按钮）即自动适位制动。3、当机器运转遇有紧急情况时，需要立即关车，可按车头全机停止按钮或者在车尾关电源开关。止时停车后不是适位制动。4、不准打开车齿轮防护罩，车尾侧

6、门。5、发现罗拉，皮辊缠花必须及时处理。6、发现机器有异响或闻到烟火味，应立即查明原因并处理。7、电器元件不得乱动。出现故障由电气人员处理。七、络筒设备操作规程1、开车前查看一下车上有无人工作，打好招呼方可开车。2、落筒时要注意防止筒纱砸脚，防止手被槽筒擦伤。筒子纱放在车顶上不得超过两层。3、电子清纱器不准乱调乱动，如有损坏应告知专件修理人员。4、机器转动时不准拆卸，调整皮带或修复转动部位。5、安全罩如有损坏应及时修理。八、清花保全、保养工操作规程1、必须熟知并执行设备操作规程2、平揩车应先切断电源，摘锭带并挂上停车

7、牌，防止突然开车。3、拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆工具。4、工作时，车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通行的地方。5、吊抬罗拉，打手等笨重机件时要先清理场地，检查杠子绳索，木架和其他吊动工具；吊抬时配合要密切，动作协调、起落一致，打好招呼。6、拆、装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。7、登高和爬上机架工作，必须先检查登高用具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境，防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。8、进入棉箱工作，必须摘下皮逞，外面有人配合。9、机器

8、的安全防护设施必须与机器