管式加热炉系统单元操作手册

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1、管式加热炉单元仿真培训系统操作说明书文档编号:TSS_FURN.DOC管式加热炉单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司二〇〇六年十月目录一、工艺流程说明21、工艺流程简述217Tel:86-10-64927579,64810799,Fax:86-10-64971654E-mail:support@besct.com北京东方仿真控制技术有限公司（1998-11-03）网址：http://www.besct.com管式加热炉单元仿真培训系统操作说明书2、本单元复杂控制方案说明23、设备一览3二、本单元操作规程31、开车操

2、作规程32、正常操作规程53、停车操作规程54、复杂控制系统和联锁系统65、仪表一览表7三、事故设置一览11四、流程仿真界面13附：思考题1517Tel:86-10-64927579,64810799,Fax:86-10-64971654E-mail:support@besct.com北京东方仿真控制技术有限公司（1998-11-03）网址：http://www.besct.com管式加热炉单元仿真培训系统操作说明书一、工艺流程说明1、工艺流程简述本单元选择的是石油化工生产中最常用的管式加热炉。管式加热炉是一种直接受热式加热设备，主

3、要用于加热液体或气体化工原料，所用燃料通常有燃料油和燃料气。管式加热炉的传热方式以辐射传热为主，管式加热炉通常由以下几部分构成：辐射室：通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷，温度很高（600-1600℃），是热交换的主要场所（约占热负荷的70-80%）。对流室：靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分。燃烧器：是使燃料雾化并混合空气，使之燃烧的产热设备，燃烧器可分为燃料油燃烧器，燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器。通风系统：将燃烧用空气引入燃烧器，并将烟气引出炉子，可分为自然通风方式和强制通风方式。1.1、工

4、艺物料系统某烃类化工原料在流量调节器FIC101的控制下先进入加热炉F-101的对流段，经对流的加热升温后，再进入F-101的辐射段，被加热至420℃后，送至下一工序，其炉出口温度由调节器TIC106通过调节燃料气流量或燃料油压力来控制。采暖水在调节器FIC102控制下，经与F-101的烟气换热，回收余热后，返回采暖水系统。2.2、燃料系统燃料气管网的燃料气在调节器PIC101的控制下进入燃料气罐V-105，燃料气在V-105中脱油脱水后，分两路送入加热炉，一路在PCV01控制下送入常明线；一路在TV106调节阀控制下送入油—气联合

5、燃烧器。17Tel:86-10-64927579,64810799,Fax:86-10-64971654E-mail:support@besct.com北京东方仿真控制技术有限公司（1998-11-03）网址：http://www.besct.com管式加热炉单元仿真培训系统操作说明书来自燃料油罐V-108的燃料油经P101A/B升压后，在PIC109控制压送至燃烧器火咀前，用于维持火咀前的油压，多余燃料油返回V-108。来自管网的雾化蒸汽在PDIC112的控制压与燃料油保持一定压差情况下送入燃料器。来自管网的吹热蒸汽直接进入炉膛底

6、部。2、本单元复杂控制方案说明炉出口温度控制：TIC106工艺物流炉出口温度，TIC106通过一个切换开关HS101。实现两种控制方案：其一是直接控制燃料气流量，其二是与燃料压力调节器PIC109构成串级控制。当第一种方案时：燃料油的流量固定，不做调节，通过TIC106自动调节燃料气流量控制工艺物流炉出口温度；当第二种方案时：燃料气流量固定，TIC106和燃料压力调节器PIC109构成串级控制回路，控制工艺物流炉出口温度。3、设备一览V-105：燃料气分液罐V-108：燃料油贮罐F-101：管式加热炉P-101A：燃料油A泵P-10

7、1B：燃料油B泵二、本单元操作规程1、开车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。装置的开车状态为氨置换的常温常压氨封状态。1.1、开车前的准备17Tel:86-10-64927579,64810799,Fax:86-10-64971654E-mail:support@besct.com北京东方仿真控制技术有限公司（1998-11-03）网址：http://www.besct.com管式加热炉单元仿真培训系统操作说明书(1)公用工程启用（现场图“UTILITY”按钮置“ON”）。(2)摘除联锁（现场图“BYPASS”按钮

8、置“ON”）。(3)联锁复位（现场图“RESET”按钮置“ON”）。1.2、点火准备工作(1)全开加热炉的烟道挡板MI102。(2)打开吹扫蒸汽阀D03，吹扫炉膛内的可燃气体（实际约需10分钟）。(3)待可燃气体的含量低于0.5%后，