白泥回收的几种方法

《白泥回收的几种方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、几种白泥回收方法介绍白泥白泥是制浆造纸企业在回收碱过程中产生的固体废渣，白泥的主要成分是CaCO3，含量达80-90%，每生产一吨纸或一吨浆，平均要产生0.8-1吨左右的白泥。白泥中含有S2–、SO42–、SO32–、Na＋、OH-等离子，同时也含有SiO2等杂质，白泥呈碱性，PH值在9-12之间，有较强的腐蚀性。目前白泥的回收利用主要有两种途径：1.利用白泥生产转化成石灰供碱回收继续使用：    该方法利用CaCO3与CaO存在的等量互换性，来实现白泥资源的再生利用，即：CaCO3＝CaO+CO2  CaO+H2O+CO2=CaCO3，白泥利用率最高可达95%以上。国内国外普

2、遍通用的办法，是用传统回转石灰窑，以重油、天然气、煤气等为燃料来回收白泥。该方法技术成熟，回收量大，回收率高，自动化程度高。我国早在上世纪七、八十年代便开始引进国外的回转石灰窑技术及设备回收利用白泥资源。  几十年来回转石灰窑技术的推广却举步维艰，到目前为止能正常开机使用的都寥寥无几，高昂的回收成本令众多厂家望窑兴叹！回转石灰窑一般采用燃烧重油、天燃气等的方式回收石灰，由于重油资源来源广泛，一般多以重油为主。每吨石灰重油消耗量在0.16-0.20吨之间，而目前重油市场价在3600元/吨左右，石灰生产成本在650-750元/吨之间，普通石灰市场价仅在260-300元/吨！因而绝大

3、多数厂家都放弃回收和利用白泥，转而采用最简单、最直接的办法——填埋来处理白泥。白泥的填埋不仅浪费了大量的石灰石资源，同时白泥中的杂质会随着雨水的冲刷渗入地下水，造成地下水无法饮用和灌溉，土地无法耕种，给周围的土壤及地下水资源造成严重的二次污染。  2.利用白泥生产精制碳酸钙作为造纸填料使用：  该方法主要适用于以草类纤维为原料生产文化用纸的企业。  精制碳酸钙技术的兴起无疑在某种程度上缓解了白泥的污染问题，随着我国于是在全国许多制浆造纸厂家迅速得以推广和应用，尤其适合我国这样木材资源缺乏而草类资源丰富的国家。  但与生俱来的一系列缺陷阻止了该技术的进一步推广。一是白度问题，由于

4、白泥中大量杂质的存在（尤其是燃烧不完全的碳原子的存在），一般情况下白泥呈浅绿色，由此制成的精制碳酸钙的白度也就很低，一般在80-85之间，只能用于低档文化纸的加填，适用范围受到很大限制。二是填料留着率低，由于白泥属沉淀碳酸钙，粒度较细，加上白泥中杂质（亲水基团）的存在，造成碳酸钙颗粒在纸浆中难于沉降，在纸页中的留着率降低，大量的碳酸钙颗粒随白水流失，给白水回收造成极大压力。三是加入量受到限制。一般的文化用纸填料加入量在20-30%左右，也就是说每生产一吨纸填料用量在200-300公斤左右，而白泥完全回收精制碳酸钙的产量在600-800公斤（绝干）/吨纸，较低的白度白泥使得精制碳

5、酸钙外销受到很大阻力，白泥回收利用回率仅能达到50%左右，因此精制碳酸钙技术无法从根本上解决白泥的污染问题。  隧道窑白泥回收采用原煤为燃料，不仅克服了回转石灰窑成本高的缺陷，成品石灰杂质含量低、质量稳定，深受用户欢迎。  隧道窑白泥回收技术具有：1.具有自干燥能力，热利用率高，生产成本低：吨灰耗煤仅200-260公斤左右，可实现全天候24小时连续生产。2.单窑产量高：  单窑石灰生产量一般在50-200吨之间，适合大中型制浆造纸企业使用。3.白泥回收利用率高隧道窑白泥回收技术白泥回收利用率可达80-90%。4.产品质量稳定：隧道窑白泥回收技术采用温度在线检测，成品质量稳定，一

6、般氧化钙含量均能达到80-90%。5.环境污染小  隧道窑白泥回收技术能充分利用白泥的自身特性对排出的烟气进行脱硫处理，减轻了废气处理的压力，同时烟气可集中处理，环境污染较小。  隧道式白泥回收技术的缺陷：与回转石灰窑一样，隧道式白泥回收技术对白泥的氧化硅和氧化镁含量要求较为严格，目前仅适用于全木浆以及全竹浆生产厂家，在草浆厂的推广还有赖于黑液（或绿液）除硅技术的进一步改进。