课程设计说明书(机械设计基础)

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1、15/15机械课程设计机械设计课程设计说明书学院:班级:指导教师:设计者:学号:2011年1月14日15/15机械课程设计目录一．设计任务书3二．电动机的选择计算3三．传动装置的运动及动力参数计算4四．设计带传动6五．设计齿轮传动7六．轴的设计计算11七．轴的强度校核12八．滚动轴承的选择及其寿命验算14九．联接的选择和验算15十.减速器的润滑及密封形式选择:16十一.参考文献1615/15机械课程设计一．设计任务书一、设计任务书1）设计题目：设计胶带运输机的传动装置2）工作条件：B类工作年限工作

2、班制工作环境载荷性质生产批量102多灰尘稍有波动小批3）技术数据题号滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)滚筒长度L(mm)ZDD-914001.8320500二、电动机的选择二．电动机的选择计算1）选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三滚筒转动所需有相异步电动机，开式结构，电压380伏，Y系列电动机效功率：2）滚筒转动所需要的有效功率为：以下是根据图表确定各部分的效率:V带传动η1=0.95一对滚动轴承的效率η2=0.99闭式齿轮的传动效率η3=0.97（8级）弹性联轴器η4

3、=0.99一对滑动轴承η5=0.97传动滚筒η6=0.96传动总效率为：传动总效率：3).电机的转速为电机转速：所需的电动机的功率为15/15机械课程设计所需电机功率：查表所选的Y型三相异步电动机的型号为Y112M-4型，或选Y132M1-6型。方案号电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比1Y100L2-44.01500144013.402Y132S-64.010009608.94比较两种方案可见：方案1选用的电动机总传动比较大。为使传动装置结构紧凑，选用方案2，电动机型号为Y132M1-6。

4、主要性能如下：电动机额定功率P0/KW4.0电动机轴伸长长度E/mm80电动机满载转速n0/(r/min)960电动机中心高H/mm132电动机轴伸直径D/mm38堵转转矩/额定转矩2.0三.传动装置的运动及动力参数计算（一）.分配传动比．总传动比：三、传动装置的运动各级传动比的粗略分配根据总传动比，以及各种机械传动推荐的传动比范围，各级传动比分配如下：总传动比：取V带传动比为i12＝2.5，则齿轮传动的传动比：i=8.936齿轮的传动比：（二）各轴功率、转速和转矩的计算1．1轴：即电动机的主动轴

5、15/15机械课程设计2、各轴功率、转速和转矩1．2轴：即减速器的高速轴见表3.3轴：即减速器的低速轴4.4轴：即减速器的低速轴轴序号功率P/KW转速n/(r/min)转矩T/N·m13.02796030.10922.87538471.50132.761107.43245.43842.706107.43240.54915/15机械课程设计四．设计带传动1.选择V带型号由表得，工况系数KA=1.2,计算功率根据Pc，n1，由图查出坐标点位于A型处，按A型计算2.确定小带轮基准直径dd1按表，A型带，

6、取dd1=100mm3.验算带速在5~25m/s之间4.确定大带轮基准直径dd2按表，取dd2=250mm5.确定中心距a与带长Ld初定中心距带的基准长度由表，取Ld=1600mm实际中心距6.验算小轮包角7.计算带的根数由图查得，由表得，15/15机械课程设计V带根数：取z=4根8.计算作用在轴上的载荷FR单根V带的初拉力五.设计齿轮传动1.齿轮材料的选择小齿轮选45#钢，调质处理，齿面硬度217-255HBS，大齿轮选用45#钢，正火处理，齿面硬度162-217HBS。计算应力循环次数N查图得

7、，ZN1=1.0，ZN2=1.10（允许有一定点蚀）由图11-15，得ZX1=ZX2=1.0取SHmin=1.0由图11-13（b），得计算许用接触应力因为，计算中取2.按齿面接触强度确定中心距小轮转矩15/15机械课程设计初取，由表11-5得，由图11-7得，；减速传动；取计算中心距取中心距估算模数取标准模数小轮齿数取Z1=24，Z2=88实际传动比在允许范围内齿轮分度圆直径：圆周速度由表11-6，取齿轮精度为8级3.验算齿面接触疲劳强度按电机驱动，载荷平稳，由表11-3，取KA=1.25由图1

8、1-2（b），按8级精度和15/15机械课程设计得KV=1.03齿宽由图11-3（），按，考虑轴的刚度较大和齿轮相对轴承为非对称布置，得由表11-4，得载荷系数由图11-4，按所以由图11-6由式11-31，计算齿面接触应力安全4.校核齿根弯曲疲劳强度按Z1=24，Z2=88，由图11-10得，由图11-11得，由图11-12得，由图11-16（b），得由图11-17，得由图11-18，得YX1=YX2=1.0。取YST=2.0，SFmin=1.4由式11-25计算许用弯曲应力15