焊接考试复习资料

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1、绪论1、焊接：被焊工件的材质，通过加热或加压或二者并用，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。2、焊接的热源分为以下几种：（1）电弧热（2）化学热（3）电阻热（4）高频感应热（5）摩擦热（6）等离子焰（7）电子束（8）激光束3、熔焊时焊接接头的形成，一般都要经历加热、熔化、冶金反应、凝固结晶、固态相变，直到形成焊接接头。它需要经过以下几个过程：（1）焊接热过程（2）焊接化学冶金过程(3)焊接凝固结晶和固态相变过程。4、焊件上某瞬时的温度分布称为“温度场”。5、恒定热功率的热源固定作用在焊件

2、上时，开始一段时间内，温度是非稳定的，经过一段时间后达到饱和状态，形成暂时稳定的温度场，把这种状况称为“准稳定温度场”。6、影响温度场的因素：（1）热源的性质（2）焊接线能量（3）被焊金属的热物理性质（4）焊件的板厚和形状。第一章焊接化学冶金1、什么是焊接化学冶金？它的主要研究内容和学习的目的是什么？焊接化学冶金过程：在熔焊过程中，焊接区内各种物质之间在高温下相互作用的过程。它主要研究各种焊接工艺条件下，冶金反应与焊缝金属成分、性能之间的关系及变化规律。研究的目的在于运用这些规律合理地选择焊接材料，控制焊缝

3、金属的成分和性能使之符合使用要求，设计创造新的焊接材料。2、平均熔敷速度:单位时间内真正进入焊缝金属的那一部分的质量。3、熔滴：在电弧热的作用下，焊条端部熔化形成的滴状液态金属。4、熔池：母材上由熔化的焊条金属与局部熔化的母材所组成的具有一定几何形状的液体金属。5、过渡时期：熔池的形成需要一定的时间。6、药皮焊条焊接时主要有三个过渡形式：(1)短路过渡（2）颗粒状过渡（3）附壁过渡。7、药皮熔化后形成的熔渣也向熔池过渡，有两种方式：（1）以薄膜的形式包在熔滴外面或夹在熔滴一起落在熔池（2）直接从焊条端部流入

4、熔池或以滴状落入熔池。8、熔池在液态存在的最大时间取决于熔池的长度和焊速。9、调控焊缝化学成分有哪两种手段？它们怎样影响焊缝的化学成分？调控焊缝化学成分的两种手段：（1）对熔化金属进行冶金处理（2）改变融合比。怎样影响焊缝化学成分：（1）对熔化金属进行冶金处理，也就是说，通过调整焊接材料的成分和性能，控制冶金反应的发展，来获得预期要求的焊接成分；（2）在焊接金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比，改变熔合比可以改变焊缝金属的化学成分。10、熔合比取决于焊接方法、规范、接头形式和板厚、坡口角度和形式、母材性

5、质、焊接材料种类以及焊条的倾角等。11、气体的来源是什么？怎么产生的？主要来源是焊接材料，同时还有周围的空气，焊丝表面上和母材坡口附近的铁皮、铁锈等，在焊接时析出气体。产生：（1）直接输入和侵入焊接区的气体。（2）有机物的分解和燃烧。（3）碳酸盐和高价氧化物的分解（4）材料的蒸发（5）气体分解。12、熔渣的作用：1、机械保护作用2、改善焊接工艺性能作用3、冶金处理作用。13、熔渣的分类：1、盐形熔渣2、盐氧化物型熔渣3、氧化物型熔渣。14、熔渣的结构理论：1、分子理论2、离子理论。15、脱氧的目的是尽量减少

6、焊缝中的含氧量。16、脱氧的主要措施是在焊丝、焊剂或药皮中加入合适的元素或铁合金，使之在焊接过程中夺取氧。17、选择脱氧剂的原则：1、脱氧剂在焊接温度下对氧的亲和力应比被焊金属对氧的亲和力大2、脱氧产物应补溶于液态金属，其密度小于液态金属的密度3、必须考虑脱氧剂对焊缝成分、性能以及焊接工艺性能的影响。18、脱氧可以分为：先期脱氧、沉淀脱氧和扩散脱氧。19、合金过渡就是把所需要的合金元素通过焊接材料过渡到焊缝金属中去的过程。20、合金过渡的目的：1、补偿焊接过程中合金元素的损失2、消除焊接缺陷，改善焊缝金属的

7、组织和性能3、获得具有特殊性的堆焊金属。21、合金过渡的方式：1、应用合金焊丝或带极2、应用药芯焊丝或药芯焊条3、应用合金药皮或粘贴焊剂4、应用合金粉末第二章1、焊接材料是焊接时所消耗材料的通称，包括焊条、焊丝、焊剂、气体等。2、焊条是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极，由药皮和焊芯组成。3、焊条药皮的作用：1、保护作用2、冶金作用3、使焊条具有良好的工艺性能4、焊接药皮的类型：1、氧化钛型2、氧化钛钙型3、钛铁矿型4、氧化铁型5、纤维素型6、低氢型7、石墨型8、盐基型5、药皮的种类：1、矿物类2、金属及合金类

8、3、化工产品类4、有机物类6、药皮原材料作用：1、稳弧2、造渣3、造气4、脱氧5、合金化6、粘结7、成形7、影响焊缝成形的因素除操作原因外，主要是熔渣凝固温度，高温熔渣的粘度、表面张力及密度等。第三章1、熔池凝固的特点：（1）熔池体积小，冷却速度大（2）熔池中的液态金属处于过热状态（3）熔池在运动状态下结晶2、生成晶核的热力学条件是过冷度而造成的自由能降低，进行结晶的动力学条件是自由能降低的程度。3熔合区附近母材