金属材料工程毕业实习报告

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1、毕业实习报告学院材料与冶金学院专业金属材料工程学号200802127096学生姓名陈江风指导教师黄峰日期2012年3月10毕业实习报告校外实习一﹑实习目的充实大学生活，丰富社会阅历；锻炼自己的能力，掌握实际技能；获取工作经验，感受企业文化；品味社会百态，提高自身修养。本次毕业实习应达到以下要求：1．了解企业的概况，包括建厂历史、生产规模、生产水平；2．产品的品种及用途；3．生产工艺过程、主要的热工与机械设备及其工作原理；二﹑实习时间2012年2月三﹑实习单位武汉重工铸锻有限责任公司四﹑公司介绍武汉重工铸锻有限责

2、任公司隶属于中国船舶重工集团公司，是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心，是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业。公司创建于1958年，经历了建设、改革、发展的创业历程。我国第一支万吨轮螺旋桨，第一根TR镦锻全纤维曲轴，第一支大口径厚壁无缝钢管，华西村天下第一钟等在我们公司诞生，填补了国内空白。船用大马力低速柴油机曲轴生产基地在青岛海西湾建成并投产。公司建立有完善的质量保证体系，通过ISO9001质量体系认证，船舶产品通过国内、外九家船级社认可并取得大口径厚壁无缝钢管、液压

3、启闭机、超高压容器等产品制造许可证。公司拥有水压机大型锻件、大口径厚壁无缝钢管、船用柴油机曲轴总成、有色铸件、成套设备等五条专业化生产线。为中外造船、航天航空、水利电力、石油化工、矿山冶金、机械制造等行业用户提供了各类大中型船用轴系、舵系、螺旋桨、船用大型柴油机曲轴、中速柴油机曲轴及低速柴油机零部件、电站用大口径厚壁无缝钢管等优质铸锻件产品及成套设备产品。公司现已成为我国造船工业铸锻件专业配套基地和大口径厚壁无缝钢管生产基地，为我国国防和现代化建设作出了重要贡献。五﹑学习过程(一)入厂安全教育1.      走

4、绿色标志道，注意看指示标志，注意构建的摆放。2.      小心弧光伤眼。3.      注意打磨方向。4.      油漆区要戴口罩，小步走路。5.      注意行车铃声10（二）高低倍检验⒈低倍检验低倍检验是用肉眼或20倍以下放大镜检验材料中的缺陷，如缩孔，疏松，偏析，裂纹，白点等。酸蚀和断口检验，都属于钢的低倍宏观检验。下面主要介绍热酸蚀试验。酸蚀试样的腐蚀属于电化学腐蚀范畴。由于试样的化学成分不均匀，物理状态上的差别，各种缺陷的存在等原因，造成了试样中许多不同的电极电位，组成了许多微电池。微电池中电位

5、较高的部位为阴极，电位较低的部位为阳极，阳极部分发生腐蚀，阴极部分不发生腐蚀，当酸液加热到一定温度时，这种电极反应更加加速进行，因此加快了试样的腐蚀。酸蚀试验的设备一般包括：酸蚀槽（多用铅槽），加热器，中和槽，冲洗槽，冲洗刷，沸水具，吸湿布，电吹风机。常用的热蚀试剂为盐酸水溶液（各50%）。不同的钢种，有不同的侵蚀温度范围，多为60-80℃。侵蚀时间一般来讲，碳素钢需要时间短些，合金钢需要时间长些，高合金钢需要时间更长些，侵蚀时间一般为40分钟。试验时，首先将配制好的酸液放入酸蚀槽内，并在加热炉上加热，将已加

6、工好的试样，用蘸有四氯化碳的棉花将其油污擦洗干净，用塑料粗导线将试样扎好，使试样面向上，然后将试样置于规定温度的酸液槽内热蚀，到温后，开始计算侵蚀时间，到时间后将试样从酸液中取出。如果是大试样，可先放入碱溶槽中做中和处理，如果是小试样，可直接放入流动的清水中冲洗。试样面上的腐蚀产物可用尼龙刷或软毛刷在流动的清水中刷掉，用沸水喷淋试样，并快速用干净且无颜色的热毛巾将试样立即包住，随后打开毛巾，用电吹风机将试样面上的残余水渍吹掉。经过上述操作的试样即可用肉眼或放大镜进行检验。⒉高倍检验即金相显微组织检验，主要是鉴别

7、钢的冶金质量和热加工热处理工艺是否符合产品的质量要求，对检验中发现的高倍组织缺陷加以鉴定分析后，可对钢的冶炼热加工的热处理工艺提出改进措施。日常检验所积累的数据和经验也可为制定新工艺提供依据。通常进行的高倍组织检验有钢的A（本质）晶粒度，钢材实际晶粒度，脱碳层，非金属夹杂物，带状组织，魏氏组织等。奥氏体（本质）晶粒度：在标准规定的试验条件下所得到的晶粒度尺寸，用以衡量钢的奥氏体晶粒长大的倾向。常用的显示方法有渗碳法和氧化法。钢材的实际晶粒度：指钢材交货状态（热加工或热处理后）所具有的实际晶粒尺寸。非金属夹杂物：

8、包括外来非金属夹杂物和内在非金属夹杂物。外来非金属夹杂物是钢在冶炼浇注过程中炉渣及耐火材料浸蚀剥落后进入钢液而形成的，内在非金属夹杂物主要是冶炼浇注过程中物理化学反应的生成物，如脱氧产物等等。常见的内在非金属夹杂物有以下几种：（a）氧化物，（b）硫化物，（c）硅酸盐，（d）氮化物，点状不变形夹杂物等。带状组织：经热加工后的低碳的结构钢显微组织中，铁素体和珠光体沿加工方向平行成层分布的条