宋勇强：综合技能训练锉配

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1、钳工实习中信重机公司技校全国技工学校机械类通用教材中信重机公司技校课题十四:锉配凹凸体进入主讲：宋勇强一、教学程序第四环节：结束指导第一环节：组织教学第二环节：入门指导第三环节：巡回指导教学程序中信重机公司技工学校二、复习提问:本课题练习需要注意哪些问题？答：1：半封闭工件的外形控制；2：表面粗糙度的提高；3：配合间隙如何控制。三、教学目的:１、掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法。２、掌握提高锉削和锯削的技能操作。材料：HT200，规格为81mm×61mm×21mm四、操作要点及图解:1、按图样要求锉削加工外形尺寸，达到尺寸（60±0.05）mm、（20±0

2、.1）mm、（80±0.05）mm与垂直线、平行度的要求2、按图样要求划凹凸土体的加工线，并钻4—Ф3mm的工艺孔（见图14—2）3、加工凸形面，按照图14—3所示步骤进行。1）按划线锯去工件右角，粗、精锉削两垂直面1和面2（见图14—4）。根据80mm的实际尺寸，通过控制60mm尺寸误差值（应控制在80mm的实际尺寸减去20mm的范围内），从而保证到达20mm尺寸要求；同样根据60mm处的实际，通过控制40mm尺寸误差值（本处应控制在×60mm的实际尺寸加10mm的范围内），从保证在取得尺寸20mm的同时，其对称度在0.1mm内。2）按划线锯去工件左角，用上述方法锉

3、削面3和面4，并将尺寸控制在20mm。4、加工凹形面（见图14—5）。首先钻出排孔，并锯除凹形面的多余部分，粗锉至接近线条。然后细锉凹形顶面5，根据80mm的实际尺寸，通过控制60mm尺寸误差值（本处与凸形面的两个垂直面一样控制尺寸），保证与凸形件端面的配合精度要求（见图14—6）。最后，细锉两侧垂直面，同样根据外形60mm的凸形面20mm的实际尺寸，通过控制20mm尺寸误差值，从而保证达到与凸形面20mm尺寸的配合精度要求，同时保证其对称度在0.1mm内.5、锐边倒角，并检查全部尺寸精度。6、锯削时，要求尺寸为（200.35）mm，锯削面平面度为0.4mm，留3mm

4、不锯（见图14—7）；最后，修去锯口毛刺。本次课结束