技术交底书-岩溶整治

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1、中铁十六局集团六沾铁路（N2标段）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　岩溶整治技术交底技术交底书工程名称岩溶整治时　间交底负责人签收人员参加人员：一、钻孔注浆工艺流程图如下：成孔清孔处理灌浆孔否是检查注浆孔是否符合设计要求安装压浆设备下注浆管安置止浆材料否是拌制水泥浆清水试压是否成功注浆二、施工工艺、施工方法1、定孔位根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。注浆孔按设计位置进行钻孔放样。2、钻机与注浆设备就位第9页　　共8页中铁十六局集团六沾铁路（N2标段）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　岩

2、溶整治技术交底(1)注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。(2)钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。(3)各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，一般为30～50m，以防压力损失。3、钻进(1)将钻杆对准所标孔位，用φ108钻头开孔钻进，保证开孔直径≮110mm。开孔时要轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜。(2)钻进至一定深度，采用套管护壁。(3)加固深度为岩土界面以下6m，即孔深潜入基岩6m，若施工过程中遇溶洞，应至溶洞底板下2.0m。孔深6m范围内未遇见溶洞，即

3、可结束钻探，对溶蚀裂隙进行注浆加固。注浆套管嵌入基岩0.5m，用M7.5水泥砂浆固结成一体。终孔直径≮91mm。(4)钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。4、注浆施工4.1试泵开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。4.2安装注浆管和止浆塞钻孔完毕，进行清孔检查，在确认没有坍孔和探头石的情况下，方可下管。否则，必须用钻机进行扫孔。在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管安装。为减少拔管时的阻力，

4、在注浆管上可上防水板。用沾有CS胶泥的麻丝绳绕成不小于钻孔直径的纺锤形柱塞，把管子插入孔内，再用台车将管顶入孔内到要求深度，使麻丝栓塞与孔壁充分挤压紧实，然后在麻丝与孔口空余部分，填充CS塑胶泥，使注浆管和止浆塞固定。注浆管外露的长度不小于30~40cm，以便连接孔口阀门和管路。注浆管安放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。4.3压水试验，压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。4.4浆液配制(1)水泥浆液水灰比为0.6:1~1:1。若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙处，视具体情况先灌入中

5、粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，再采用煤灰水泥浆液或双液注浆。按设计要求的水灰比用高速拌浆机拌合水泥浆液。(2)在浓水玻璃中加水稀释，边加水边搅拌，并用玻美计测试其浓度。施工中采用的水玻璃波美度为35°～40°。(3)将配制好的化学浆液和水泥浆液各送入搅拌式储浆桶内备用。4.5注浆(1)注浆管路系统的试运转：用1.5~2第9页　　共8页中铁十六局集团六沾铁路（N2标段）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　岩溶整治技术交底倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏

6、水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。试运转时间为20min。(2)注浆顺序：按自路基坡脚向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，以保证注浆质量。(3)注浆压力控制：灰岩中为0.1~0.3MPa，岩土界面附近逐步加大到0.2~0.5MPa。5、结束注浆。当注浆达到下列标准之一时，可结束该孔注浆：(1)注浆孔口压力维持在0.3MPa左右，吸浆量不大于5L/min，维持30min。当达不到上述标准时，应清孔再次注浆。6、提管、回填注浆完成后应立即拔管，若拔管不及时，浆液会把注浆管凝固住而造成拔

7、管困难。拔管时使用拔管机。每次上拔高度为500mm。拔出管后，及时刷洗注浆管，以便保持清洁、通畅。拔出管后留下的孔洞，及时用水泥砂浆封孔。7、注意事项(1)注浆钻孔采用钻机成孔，钻机须安装牢固，定位稳妥、固定。注浆孔应跳孔施钻，不应全部钻孔完后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。(2)各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗。(3)钻机成孔插入注浆管后及时封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆。(4)注浆用的浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始注浆，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应

8、小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。(5)注浆施工时，采用自动流量和压力记录表，并及时对资料进行整理分析。(6)开启或关闭注浆泵时必须先开启或关闭化学注浆泵，以免堵塞管路。(7)注浆过程中尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。(8)注浆顺序按跳孔间隔方式进行，并采用自路基坡脚向线路中心的顺序进行。(9)机电设备固定就位，不可乱堆放、搬动，电动部分设置网罩，电箱电线应悬挂。(10