多级离心泵维护检修方案..

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1、...............多级离心泵检修方案编制：一审：二审：三审：四审：2010年1月12日技术资料学习必备...............一、编制说明本方案适用于以下多级泵的检修合成界区：P2101A/B、P2102A/B、P8411A/B、104JA/B、P2204A/B公用工程界区：消防稳压泵1#、2#、消防增压泵1#、2#、3#、2206JAB、二、检修内容        1、小修    （1）更换填料或检修机械密封；    （2）检查轴承、调整各部间隙及校正联轴器；    （3）紧固各部位螺栓，消除运行

2、中发生的缺陷和渗漏，更换零件；    （4）检查转子轴向窜动量；    （5）清扫并修理冷却水，油封和润滑系统，更换润滑油（脂）；    2、大修：    （1）包括小修内容；    （2）检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动端面跳动，泵轴弯曲；    （3）检查修理平衡盘与平衡环的端面接触，及各段间隙、叶轮轮壳、轴套、平衡盘轮壳、轴肩，紧固螺母的端面接触情况；    （4）检查修理轴套；    （5）清理、检修进口滤网，逆止阀和运行系统阀门；    （6）检查和调整泵体的水平度；    （7）联轴器找正；    三、

3、检修及质量标准：1、 检修前准备技术资料学习必备...............（1） 掌握运行情况，了解近期机械状况，做出检修内容的确定。（2）备齐必要的图纸资料、数据。（3）备齐检修工具、量具、配件及材料。（4）切断电源，关闭进出口阀门，排净泵内介质，符合安全检修条件。2、拆卸与检查（1）拆除保温并打扫干净。（2）拆除联轴节护罩及短节，并进行对中复查。（3）拆除拆除联轴节。（4）拆下联轴节端轴承室上盖和上轴瓦。（5）拆下主润滑油泵组件及油箱。（6）拆开排出端轴承室端盖和上盖。（7）拆卸止推轴承组件及上轴瓦。（8）拆下

4、主油泵传动蜗杆、外防护板、止推盘、间隔套以及内防护板。（9）拆除排出端下轴瓦、挡油环和轴承座。（10）拆下机械密封组件及水夹套壳体。（11）拆下端盖螺栓，然后吊出端盖。（12）拆除联轴节下轴瓦、挡油环和轴承座。（13）拆下联轴节端机械密封组件和水夹套壳体。（14）从缸体内抽出内缸组件。（15）拆卸内缸组件：A、用专用工具拆卸平衡盘锁紧螺母，并取出平衡盘。B、卸掉进口导流器。C、卸掉第一级叶轮锁紧螺母。技术资料学习必备...............A、用专用支架立内缸组件，用加热方法取下第一级叶轮。B、取下带有叶轮口环和

5、轴封及扩压器的隔板组件。C、拆下叶轮定位套。D、拆下第二集叶轮。E、依次拆至最末级叶轮。F、将各级叶轮与间隙套重新组装在主轴上，以便于检查测量。G、从端盖拆下排出端扩压器。H、从端盖拆下内端盖垫片和隔板。（16）、拆卸检查主润滑油泵。3、检修质量标准（一）泵座：    1、泵座与基础面应接触严密；    2、有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑无毛剌；    3、泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼，止口面应无毛剌及碰撞变形，要求接触面达到75%以上；    4、组装总联接螺栓时，应对称进行，且用力要均匀。    （二）导叶及

6、口环：    1、导叶流通部份应光洁，导叶与口环配合部不应有严重的通孔，气蚀等缺陷；    2、口环与导叶的配合采用D/GE；    3、导叶口环与叶轮口环径向间隙见下表1规定：导叶口环直径径向间隙技术资料学习必备...............80~1200.24~0.40120~1800.40~0.60180~2600.50~0.70260~3600.60~0.80    （三）泵轴    1、轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴径的1/2000，但最大不得超过0.03MM，表面不得有伤痕，光洁度不低于6级；    2、以

7、两轴颈圆柱面为基准，联轴节和轴段的径向跳动不得大于下表2规定：直径径向跳动18~500.0350~1200.04120~2600.05260~5000.06    3、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03MM/MM。    （四）叶轮    1、叶轮口环，轮壳的径向跳动不大于表2规定。    2、叶轮的端面跳动不大于下表3规定：直径端面跳动10~250.01625~600.02560~1600.04160~4000.06400~10000.1技术资料学习必备...............3、轮毂键槽以及平衡盘，联

8、轴器处键槽中心线不对称度不大于0.03MM/MM。    4、更换新叶轮时，须校核静平衡。静平衡允差见表4：叶轮外径（MM）静平衡允差＜2003K.CM201~3005K.CM301~4008K.CM401~50010K.CM    5、叶轮用去重法进行静平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。    （五）转子及转子预装：