真空管自检互检检验规程

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1、真空管自检互检检验规程TX/ZK—2013-1112山东龙光天旭太阳能有限公司真空管过程检验规程目录文件编号TX/ZK—2013--11共1页共1页序号名称文件编号页码1领料工序检验规程TX/ZK—2013—11--00132灯工工序检验规程TX/ZK—2013—11--00243清洗工序检验规程TX/ZK—2013—11--00354镀膜工序检验规程TX/ZK—2013—11--00465装配工序检验规程TX/ZK—2013—11—00576封口工序检验规程TX/ZK—2013—11—00687排气工序

2、检验规程TX/ZK—2013—11—00798高频工序检验规程TX/ZK—2013—11—008109打标工序检验规程TX/ZK—2013—11—0091110装箱工序检验规程TX/ZK—2013—11—0101211121312山东龙光天旭太阳能有限公司真空管自检互检检验规程文件编号TX/ZK—2013—11—001检验项目检验方法和要求检验器具检验凭证1领料工序1.1型号、数量检验检查原材料是否与领料单相符目测、卷尺检验记录1.2外观检验1、玻璃管上1mm以下的结石不得密集，即10mm*10mm范围内

3、的结石不得多于1个，整支管子上不得多于3个，结石不得突出玻璃管表面，周围不得有裂纹，大于1mm的结石不允许存在。2、玻璃管上直径1mm的节瘤不得密集，即10mm*10mm范围内的节瘤不得多于2个；直径1.0mm-2.0mm的节瘤不得多于3个；大于2.0mm的节瘤不允许存在。3、外管长度大于40mm气线不允许存在，长度在20-40mm范围内不允许超过2条；管长方向200mm范围内5-20mm的小气线不允许超过2条，5mm以下的不允许超过5条。4、内管气线长度应小于200mm，长度大于20-50mm气线不允许

4、超过2条，管长方向200mm范围内5-20mm的小气线不允许超过2条，5mm以下的不允许超过10条。5、玻璃管表面无划伤、擦痕以及泥土和油污等。1.3尺寸检验管材有效长度控制在误差±5cm。1.4检查频次全检12山东龙光天旭太阳能有限公司真空管自检互检检验规程文件编号TX/ZK—2013—11—002检验项目检验方法和要求检验器具检验凭证2灯工工序2.1型号、数量检验检查毛坯管是否与领料单相符目测、卷尺、应力仪、火花检漏仪检验记录2.2外观检验1、内管：圆头光滑、端正、不允许有裂纹、褶皱、凹陷，无死玻璃，

5、无偏头，无烧粘异物，壁厚均匀，不小于1.2mm。2、外管：圆头部圆滑，无二楞台、歪头和大头等现象，壁厚均匀。3、外管：圆头光滑、端正、拉料均匀。4、尾管：畅通并保持连接强度，接口部无接痕，禁止歪斜并垂直与圆度，不允许存在裂纹。5、炸口平齐，凹凸不大于1mm；无重复划痕，无纵向微裂纹，不破皮。6、燎口光滑无毛刺，不内缩，不外凸。7、单条划伤宽度小于0.3mm的轻微划伤不得超过100mm，且整支管子上不得超过2条；累计划伤长度不得超过管长的15%。2.3尺寸检验1、管材有效长度控制在误差±5mm。2、排气嘴长

6、度为50mm。3、尾管颈部内径φ1.8mm±0.2mm，壁厚不小于管壁的2／3。2.4应力检验退火后检测应无明显紫蓝色。2.5检查频次全检12山东龙光天旭太阳能有限公司真空管自检互检检验规程文件编号TX/ZK—2013—11—003检验项目检验方法和要求检验器具检验凭证3清洗工序3.1型号、数量检验检查毛坯管型号与数量是否与领料单相符卷尺、应力仪检验记录3.2外观检验1、烘干后洁净透亮，内管外壁无水渍、污迹。无水印、手印、石棉印。2、烘干后玻璃管切口无炸纹。3、外管的尾嘴完好，无脱落。4、单条划伤宽度小于

7、0.3mm的轻微划伤不得超过100mm，且整支管子上不得超过2条；累计划伤长度不得超过管长的15%。3.3尺寸检验玻璃管有效长度误差±5mm。3.4电导率检验电导率小于20μS/cm。3.5检查频次全检12山东龙光天旭太阳能有限公司真空管自检互检检验规程文件编号TX/ZK—2013—11—004检验项目检验方法和要求检验器具检验凭证4镀膜工序4.1型号、数量检验检查毛坯管型号与数量是否与领料单相符卷尺、快速测量仪检验记录4.2外观检验1、整体膜色达到样管要求，均匀一致，管口无明显变浅区。2、膜层无机械划伤

8、，无脱膜、起皮和划膜现象。3、相同规格的管子，根据工艺要求，机与机之间或炉与炉之间保持膜色一致，膜色控制在标准样范围内。4、工号清晰、端正、位于管口白口膜层上10mm偏下。4.3尺寸检验玻璃管有效长度误差±5mm。4.4吸收率、发射率检验选择性吸收涂层的吸收率：a、对于单靶管要求：太阳吸收比α≥0.88（AM1.5）b、对于多靶管要求：太阳吸收比α≥0.90（AM1.5）半球发射比：a、对于单靶管要求：半球发射比ξh≤0.08