设备修复技术

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1、第6章机械零件的修复技术学习目的机械使用一定时期后，常出现配合件松旷、运转失常、冲击振动和噪声大、精度和效率下降等现象。这主要是由于机械零件磨损或破坏而不能继续使用，达到了必须修理和更换的程度。往往修复零件比更换零件节省材料和修理时间，因此修复机械零件是机械修理中的一项基本工作。1、掌握修理方法的分类及其概念、修复技术的分类及选择时应考虑的因素。2、了解机械修复法、金属扣合法、电镀修复、金属喷涂、塑料涂敷、塑料粘接、焊接修复等零件的修复工艺。3、了解床身、导轨、主轴、轴类零件、滑动轴承、齿轮、丝杠等典型零件的修复工艺。设备故障诊断及维修6.1概述6

2、.1.1修复方法修理零件的方法有修理尺寸修理法和标准尺寸修理法两种，应根据具体情况选用。1.修理尺寸修理法修理尺寸修理法只要求根据工作要求，恢复零件所需要的几何尺寸精度、表面粗糙度和其他技术条件，而不需要恢复零件原有的设计尺寸。2.标准尺寸修理法标准尺寸修理法要求零件在修理后，恢复原有的设计尺寸和精度。设备故障诊断及维修6.1.2修复技术的分类及选择设备故障诊断及维修6.1.2修复技术的分类及选择1.选择修复技术时应考虑的因素（1）修复技术对零件材质的适应性现有修复技术中的任何一种都不可能完全适应所有材料，因而其使用范围总有它的局限性。如有的修复技

3、术用来修复钢质零件效果很好，但用来修复铸铁件，效果不一定好。修复技术对常用材料的适应性见表6-1。设备故障诊断及维修6.1.2修复技术的分类及选择（2）各种修复技术能达到的修补层厚度各种修复技术可能达到的修补层厚度是不同的，如图6-2所示，镀铬层的厚度不宜超过0.3mm。图6-2修复工艺能达到的修补层厚度1-镀铬2-滚花3-钎焊4-振动电弧堆焊5-手工电弧堆焊6-镀铁7-塑料粘补8-焊剂层下电弧堆焊9-金属喷镀10-镶零件设备故障诊断及维修6.1.2修复技术的分类及选择（3）由零件结构选择修复技术的方法（4）零件修理后的强度修补层的强度、硬度，修补

4、层与零件的结合强度是修理质量的重要指标。而各种修复技术在一般条件下能够达到的修补层强度、硬度相差很大，如表6-2所示。设备故障诊断及维修6.1.2修复技术的分类及选择（5）修复工艺对零件力学性能的影响1）硬度与加工性2）耐磨性3）密实性（6）由精度选择修复技术不同的修复技术能够获得的零件精度是不同的。修补层可以进行机械加工的，能获得较高的精度。（7）考虑修复温度对零件性能的影响设备故障诊断及维修6.1.2修复技术的分类及选择2.典型零件修复技术的选择（1）轴修复技术的选择见表6-3。（2）孔修复技术的选择见表6-4。（3）齿轮修复技术的选择见表6-

5、5。（4）其他典型零件修复技术的选择见表6-6。设备故障诊断及维修6.2零件的修复工艺6.2.1机械修复法常用的机械修复法有镶补、局部修复、塑性变形等方法。1.镶补修复工艺（1）扩孔镶套法箱体孔或轴的孔磨损后，可用扩孔镶套方法修复，套与扩孔之间应有过盈，并以骑缝螺钉固紧，如图6-3所示。（2）扩孔镶螺套法箱体孔或复杂零件上的螺纹孔螺纹损坏后，可以扩孔后攻大一级的螺孔来修复，或用扩孔镶套的方法，如图6-4所示。设备故障诊断及维修6.2.1机械修复法图6-3扩孔镶套法图6-4镶螺套法图6-3扩孔镶套法图6-4镶螺套法设备故障诊断及维修6.2.1机械修复

6、法（3）补强板修复法2.局部修复法（1）镶齿修复法如图6-6所示。也可在齿根接缝处辅以焊接加固。镶上的轮齿按齿形样板修整，或与其相配的齿轮对研，用手工精修齿形。图6-5补强板法图6-6镶齿法设备故障诊断及维修6.2.1机械修复法（2）镶齿圈修复法多联齿轮、齿轮轴及有花键孔的齿轮，当齿部损坏时，可用镶齿圈的方法修复，如图6-7所示。图6-7镶齿圈法设备故障诊断及维修6.2.1机械修复法3.塑性变形修复法对塑性材料的零件，磨损后可采用塑性变形法：镦粗、挤压、扩张和滚花等方法。4.翻转使用法（1）长丝杠（2）单向回转的齿轮设备故障诊断及维修6.2.2修复

7、大型铸件的金属扣合法大型铸件（特别是铸铁件）产生裂纹或折断时，可采用扣合法来修复。1.强固扣合法（1）适用范围这种方法适用于修复壁厚为8~40mm的一般强度要求的薄壁机件。（2）修复步骤①铣或钻出波形槽；②镶入波形键；③铆击。设备故障诊断及维修6.2.2修复大型铸件的金属扣合法这样，由于波形键的凸缘和波形槽相互扣合，便将损坏的二面重新牢固地连接为一整体（见图6-8）。（3）波形键①尺寸②个数③材料④制作步骤设备故障诊断及维修6.2.2修复大型铸件的金属扣合法(4)波形槽1）尺寸2）布置3）加工波形槽可在铣床、镗床等设备上直接加工，也可借助钻模用手电

8、钻就地加工。先用直径等于d和b的两种钻头分别按钻模钻孔，再用平底钻锪平孔底至深度T，最后再用宽为b的凿子修正波形槽宽度上的