开发劣质稠油加工技术,建立劣质稠油处理基地

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1、加工劣质塔河渣油及延长生产周期的总结开发劣质稠油加工技术,建立劣质稠油处理基地新疆塔里木油田探明储量超亿吨,自开发以来产量逐年增加。该油田生产的原油属高密度、高硫、高酸、高沥青质、高重金属含量的劣质稠油。我国目前的炼油厂基本上是以加工低硫或含硫中质原油,生产燃料及化工产品,其工艺和设备不适合加工塔河劣质稠油,尤其是环保要求的日益严格,并且该稠油运输装卸的难度和成本都很高,因此,塔河劣质稠油出路已成为塔河油田发展的瓶颈。开发劣质稠油加工技术,建立劣质稠油处理基地,将劣质稠油转化为高附加值的产品,可以合理利用国内原油资源,减少原油进口,促进油田的发展。同时积累加工劣质稠油经验、掌握相

2、应技术,可提高经济效益和社会效益。塔河原油因为其比重大、粘度大、轻组分含量低、盐含量高、硫含量高、胶质和沥青质含量、重金属含量高,是我国较难加工重质原油之一,而且在国内尚无大规模加工的经验。为此,中国石化股份有限公司组织石油化工科学研究院及洛阳石化工程公司研究院分别就加工流程及原油电脱盐进行了实验室试验,并在沧州炼厂作了工业试验。试验表明,加工塔河原油时存在易结焦,腐蚀严重等问题,严重影响装置的开工周期。因此,在装置设计阶段,采用何种加工技术方案直接影响到装置的生产周期以及其建设投资和经济效益。中国石化股份有限公司塔河分公司延迟焦化装置由洛阳石化工程公司设计并EPC总承包,于20

3、04年11月建成投产。该装置加工塔河劣质稠油,采用常压-焦化的流程,常压渣油直接进延迟焦化装置。1.塔河原油性质1.1设计原油性质表-1塔河原油性质分析项目塔河劣质稠油塔河劣质稠油数据来源原油评价中型数据采样地点库西集油站采样时间2000.82001.9密度g/cm320℃0.96660.9678粘度mm2/s50℃902.741979.0080℃145.13255.00100℃87.85凝点℃-5-7残炭(康氏)m%15.7616.50硫m%2.382.59氮m%0.460.42灰分m%0.059-11-加工劣质塔河渣油及延长生产周期的总结水m%0.1闪点(开口)℃79142酸

4、值mgKOH/g1.37盐mgNaCl/L58.09组成m%饱和烃31.50芳烃30.20胶质9.9024.60沥青质13.8713.70蜡含量1.06金属含量mg/kg铁4.91.7镍43.641.2铜<0.1<0.1钒261.0294铅0.10.4(Al)钙15.119.1钠37.020.7镁0.9-1.2塔河渣油性质表-2塔河渣油性质分析项目>350>540收率m%78.2844.15v%74.4739.24密度g/cm320℃1.00851.0855粘度mm2/s80℃3450.4-100℃744.2-凝点℃20>50残炭(康氏)m%18.6633.01硫m%2.272.

5、57组成m%饱和烃28.108.84芳烃37.6336.36胶质17.3926.43沥青质16.8828.37金属含量mg/kg铁6.311.1镍55.798.8铜<0.15<0.25钒333.4591.2铅0.130.21.3几种减压渣油的族组成数据表-3几种减压渣油的族组成数据原油种类饱和烃%芳烃%胶质%沥青质%大庆36.733.429.9--11-加工劣质塔河渣油及延长生产周期的总结胜利21.431.345.71.6任丘22.624.353.1-大港28.730.540.8-孤岛11.034.246.88.0沙轻9.250.528.911.4伊朗重6.052.233.78.

6、1科威特5.953.231.09.9以上比较可以看出,塔河原油的减压渣油中沥青质含量远远高于其他原油,即使其常压渣油的沥青质含量也比其他原油的减压渣油高很多。2.装置设计采用的延长生产周期的措施2.1采用大循环比焦化方案循环比主要是由产品质量以及原料的性质决定的。循环比大时,总液体收率减小,焦炭和气体产率增加,汽油、柴油收率相对提高,蜡油收率相对降低,蜡油质量好;循环比小时,总液体收率增加,汽油、柴油收率相对降低,蜡油收率相对提高,蜡油质量差,焦炭和气体产率降低。由于塔河原油比重大、硫含量高、沥青质含量、重金属含量高,现有常规延迟焦化装置及操作条件加工塔河减渣会引起加热炉炉管结焦

7、并易生成弹丸焦。沧州炼厂工业试验显示,为实现焦化装置长周期运行,只有尽量降低进焦化加热炉进料中沥青质的浓度。根据石科院及沧州工业试验数据(见下表),塔河减渣焦化的方案无法实现,而采用常压渣油及循环比1.0时的加热炉进料中沥青质的浓度小于沧州焦化数据,可以实现不小于沧州焦化装置炉管烧焦周期,同时降低焦化蜡油收率,避免弹丸焦的生成。表-4不同循环比下的油品性质油品名称塔河减渣塔河减渣塔河常渣塔河常渣塔河常渣沧州焦化塔河常渣原油密度(20℃)g/cm30.96660.96660.966

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