《压力容器维修(改造)施工组织设计》

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1、化工设备有限责任公司压力容器改造施工方案编制：审核：批准：施工单位（章）：化工设备有限责任公司项目负责人：现场技术负责人：质检员：2017年月日8一、编制说明  纸股份有限公司一共有250m³蒸煮锅3台。现根据生产实际情况，拟对3台250m³蒸煮锅进行改造工作，为保证压力容器改造工作的顺利进行，特编制此方案。 二、编制依据1．TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》2．GB150.1~150.4-2011《压力容器》3．NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》4．设计单位提供的改造图纸5．《压力容器产品质量证明书》三、容器概况3.1压力容器产品数据表产品名称250m³

2、蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别I类压力（MPa）设计：1.1操作1.0温度（℃）设计：210操作：规格mm∅4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械有限公司制造日期2010.11～2012.3设备代码8产品名称250m³蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别I类压力（MPa）设计：1.1操作1.0温度（℃）设计：210操作：规格mm∅4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械有限公司制造日期2010.11～2012.3设备代码产品名称250m³蒸煮锅产品编号

3、产品图号YNZJG压力容器类别I类压力（MPa）设计：1.1操作1.0温度（℃）设计：210操作：规格mm∅4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械有限公司制造日期2010.11～2012.3设备代码四、设备改造原因应股份有限公司的要求对3台250m³蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔，中部夹套增加3个DN250出液口的改造。五、维修改造的部位和方法5.1、检修前准备工作5.1.1、由云南相关技术人员对8设备内介质彻底排空，空气置换合格后加盲板隔离。对设备进行空气通风置换，置换合格后关闭阀门与系统隔离。对我司发出具备施工条件的相关书面通

4、知，接到通知后，我司做好相关的施工准备工作。5.1.2、备好有限空间作业的安全防护用具；5.1.3、提前接好临时电源；5.1.4、准备好碳弧气刨、打磨工具；5.1.5、人孔安装风机通风；5.1.6、准备好图纸、技术方案，必要的施工方案。5.2、维修改造处理程序：备件预制——设备开孔——焊接——密封性试验。5.2.1备件预制：5.2.1.1、按图预制待改造的人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。5.2.2、设备开孔：5.2.2.1、由于设备开孔位置高，开孔采用气割方式。5.2.2.2、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。5.2.3、焊接：5.2.3.1、参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发

5、的焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。5.2.3.2、施焊前应将磨槽表面和两侧至少20mm范围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。5.2.3.3、根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡，严格按工艺卡规定的焊接工艺参数进行焊接。工艺记录员要及时准确的测量记录焊接工艺参数，使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定。5.2.3.4、焊接方法：采用焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。5.2.3.5、焊材：采用与材料相符合的焊条，焊条必须具有质量证明书。85.2.3.6、焊接工艺：符合NB/T47015-2015的相关规定，保证焊透。5.2.3.7、施焊环境当施焊环境出现下列

6、情况,且无有效防护措施时，禁止施焊：a.焊接环境要求：焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。b.雨天；c.风速超过8m/s；d.相对湿度在90%及以上；5.2.4、密封性压力试验5.2.4.1、按照TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，本次改造进行水压试验，所用的介质为洁净的液态水，且液体温度不得低于5℃。试验压力为：1.52MPa。5.2.4.2、液压试验的步骤：a.试验前先将3台容器周边位置划定安全区域，装配齐全，紧固好容器所有连接部位的紧固螺栓，在厂区高压水管上接一根DN40的管子与设备相连，中间加截止阀，作为灌水和试压源（该水管压力1.7~

7、1.8MPa），能满足试压要求。介于设备体积较大，可以在改造过程中就灌水。b.打开截止阀，观察压力表，先将压力缓慢升压至设计压力，并对所有的焊缝和连接部位进行初次检查，若无泄露，继续升压到规定试验压力1.52Mpa，保压30分钟，若无异常现象，然后降压至设计压力保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变，且不得采用连续加压来维持试验压力不变。c.检查压力容器无异常响声，无泄露，无可见的变形即为合格。d.先打开底部工艺口