地下室钢筋绑扎技术交底

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1、技术交底记录工程名称交底部位地下室钢筋绑扎交底工程编号日期交底内容:一、施工准备1技术准备(1)熟悉图纸;钢筋下料、成型完毕并经检验合格;(2)标出钢筋位置线。(3)做好技术交底。2材料及主要机具:(1)钢筋:根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。钢筋及半成品符合设计及规范要求。钢筋应无老锈及油污。(2)铁丝:钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝的切断长度要满足使用要求。(3)垫块:用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层,破块内预埋20~22号火烧丝。或用拉筋、支撑筋。(4

2、)工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、石笔、墨斗、尺子等。3作业条件:(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。(2)检查钢筋的出厂合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方能使用;加工成型钢筋应符合设计及规范要求,钢筋无老锈及油污。(3)钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。(4)外砖内模工程必须先砌完外墙(5)绑扎钢筋地点已清理干净。(6)墙身、洞口位置线已弹好,预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。(7)熟悉图纸,确定

3、钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。(8)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。(9)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。(10)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。(11)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。(12)按要求搭好脚手架。根据设计

4、图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。二、材料和质量要求1材料的关键要求(1)施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、建设单位的同意。2技术关键要求(1)剪力墙钢筋绑扎时应注意先后顺序,特别是剪力墙里有暗梁、暗柱时。(2)剪力墙钢筋的搭接应符合设计及标准的要求。3质量关键要求施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求:(1)水平筋的位置、间距不符合要求:墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架,确保水平筋位置准确。(2)下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺,然后

5、再绑扎或焊接。若下层伸出的钢筋位移较大时,应征得设计同意进行处理。(3)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。(4)剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设计要求。三、操作工艺1绑柱子钢筋:(1)工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢

6、筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。(3)柱子主筋立起之后,采用竖向电渣压力焊。构造钢筋采用绑扎接头,绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。(4)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(5)柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。(6)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的要全部绑扎。(7)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。(8)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部

7、分长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。(9)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。(10)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。2墙筋绑扎:(1)工艺流程:立2~4根竖筋→画水平横距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋(2)在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置

8、线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。(3)先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋

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