《电子料斗秤的非砝码校准方法研究》论文

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1、浅谈矿用电子料斗秤的校准方法李东，王健(天地科技股份有限公司，北京，100013)摘要：随着大型衡器的不断增多，特别是矿用电子料斗秤的不断增多，近年来针对大型衡器的校准工作，各行业的专业人员根据个人工作实践经验，提出不少行之有效的校准方法。在此谈一点个人的想法。本文就几种校准方法进行分析、比较和探讨的同时，与同行商榷。关键词：矿用电子料斗秤；校准方法；叠加对比法；一、问题的提出1.电子料斗秤的概念近年来随着工业自动化程度的不断提升，也伴随着工业经济在生产工艺过程屮对产品质量要求的不断提高，在一些重点工序屮要求一些专用且精准的计量衡器，特别是在

2、煤炭行业，大型的计量衡器已由称量几十吨发展至上百吨，个别地方还有儿百吨的载荷量。同时，铁路运输的迅速发展，60〜80吨/车皮的货运火车的最大运输量己达到3000〜4000吨。这样几十吨、上百吨、甚至几百吨的自动、快速、计量的大型矿用电子料斗秤也应运而生。电子料斗秤目前既己投入生产运行，其准确度如何呢？又当如何校准呢？有人云受现场条件制约，很难精确校准；也有人云无法说清，但设备运行正常。宄其原因是没有相应的校准方法，从而使制造者和使用者两家都讲不清。2.目前的校准方法及存在的难题目前煤炭行业相关料斗秤的主要校准方法是将标准重量通过料斗秤秤体加载

3、到料斗秤传感器上，使料斗秤的传感器的输出信号在称重显示仪表上的显示重量与所加载煤炭的标准重量相同。矿用电子料斗秤的校准存在着诸多问题难题亟待解决，主要如下：(1)长期以来国家在计量基础建设方面投资的不足，造成一些煤矿所在的县级计量检定单位的标准器具严重不足，许多衡器检定站只有5〜10吨左右20kg的小砝码。相对来讲一些有独立检定权责的特大型企业，其检测手段比较齐备，不但有一定量的吨级砝码，还有比较稳定的替代物。(2)煤矿大都处在交通较为不便、地形较为复杂的偏远地区，即使拥有足够量的标准砝码，砝码的运输、摆放、安装、固定、卸载以及经济费用损耗大

4、等也是极为难以解决的问题。(3)大多数矿用电子料斗秤由于受到结构设计、安装位置、空间大小的影响，校准吋往往达不到标准要求的校准重量的最小值而影响校准效果，影响料斗秤的准确度，无法满足生产工艺发展的要求。二、矿用电子料斗秤准确度的条件矿用电子料斗秤保证准确度的条件为：设计制造的合理，使用环境正常,通过校准检定且量值传递准确。1.设计制造的合理要保证一套矿用电子料斗秤的使用准确度，必须确保料斗秤系统的四个组成部分的质量。即，保证承载器的刚度；保证基础（包括结构）的承载力和平整性；保证称重显示仪表的线性、灵敏性、稳定性；保证称重传感器的准确度、可靠

5、性等等。其屮称重显示仪表的线性、灵敏性、稳定性以及称重传感器的准确度尤为重耍：测量仪器准确度是表征测量仪器品质和特性的最主要的性能，因为任何测量仪器的目的就是为了得到准确可靠的测量结果，实质就是要求示值更接近于真值。（1）承载器的刚度常规设计时，承载器的承载力应按极限情况考虑。例如，矿用电子料斗秤应考虑到给煤机构失控时，煤料溢出容器的情况，这种情况下可能致使承载器局部的作用力很大。按此种情况考虑，承载器结构所用材料必然很多。所以，通常在合理选择称重传感器的基础上，承载器的刚度一般在1/600-1/1000。对于目前的校准检定规程来讲，当使用标

6、准砝码校准检定时，要求：使用质量大的砝码，注意不要在放置区域形成不必要的叠放；如果使用多个小砝码，耍均匀地分布在整个区域。因此，砝码的数量、堆放位置以及标准要求的校准重量的最小值（如表一）是影响校准效果，影响料斗秤的准确度的关键。最大秤景（Max）标准熏量最小Max<5t等于圾大秤量5t

7、规定量的砝码或替代物。《非连续累计自动衡器》是这样规定的：衡器的承载器应冇便于放置表中标准砝码数量的装置。《重力式自动装料衡器》是这样规定的：承载器应留有放置最大秤量试验砝码或质量块的位罝或设施，以便安全可靠地放罝砝码或质量块。而其他许多产品的标准中没有类似的要求，更有许多产品由于受空间位置所限，虽然称量值较人，但其承载器太小，根本无法考虑标准器的放置位置问题。当然，也有一些产品是由于设计者缺乏经验，忽视了衡器的检测问题。1.量值正确的传递在JJG555-96《非自动秤通用检定规程》中详尽阐明了贸易结算用衡器的两种校准检测方法。当然，对于矿用

8、电子料斗秤的校准检测也同样适用。一种是用足量的标准砝码，但矿用电子料斗秤标准砝码的误差，应不大于衡器相应秤量最大允许误差的1/3;—种是应用规定的“替代物”，允许用